IH型化工泵動轉

1動轉過程中，應定期檢查泵和電機的溫升狀況，軸承的溫升不應大于35℃，極限溫度不得超過75℃

2注意補充懸架部件油位計油杯里的油，使其能起到自動補償懸架體儲油室油位作用。一般情況，每運轉1500小時后，要對懸架體儲油室的油全部更換新油一次

3在運轉中發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音或出現(xiàn)故障，應立即停車檢查，待排除故障后，才能繼續(xù)運轉

4絕不允許用吸入管路上的閘閥來調(diào)節(jié)泵的流量，四川化工泵，以免泵產(chǎn)生汽蝕

5泵一般不宜在小于30%設計量的工點工作，如果必須在該工況點長期運轉時，應在壓出管路上安裝旁管路，使泵的流量大于30%設計流量

【IH型不銹鋼化工離心泵】安裝：

一、IH型不銹鋼化工泵的安裝是否合理，對泵的正常運行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝前必須仔細校正，不得草率，泵的外形及安裝尺寸。

二、必須保證泵在工作時不超過其允許汽蝕余量。泵的吸上高度（或倒灌高度）必須根據(jù)泵的汽蝕余量特性，管路阻力損失特性及高溫水的吸入液面壓力來確定。

? 1、泵吸上使用情況下，應在吸入管路上裝上底閥，并在出口管路上設置壤液螺孔或閥門，以供起動前灌泵之用。

? 2、泵倒灌使用情況下，應在吸入管路上裝上閥門和過濾器，以免雜物進入。

三、吸入和吐出管路應該另有支架，不能用作支承。

四、安裝的地點，應便于巡回檢查和檢修。

五、IH型不銹鋼化工泵安裝順序：

?1、將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上，在底座和基礎之間放置成對的楔墊作找正之用。

?2、松開聯(lián)軸器。用水平儀分別放在泵軸或底座上，通過調(diào)整禊墊，找正機組的水平后，適當擰緊地腳螺栓，以防走動。

?3、用混凝土灌注底座和地腳螺檢孔。

?4、待混凝土干涸后，應擰緊地腳螺栓，并重新檢查泵軸的氷平度。

?5、在接好管路及確定原動機轉動方向以后，接上聯(lián)軸器，再核對一遍軸的同心度，測量聯(lián)軸器的外園上下，左右的差異不得超過0.1mm，兩聯(lián)軸器端面間隙，在一周內(nèi) 大和 小的間咪差不得超過0.3mm.

?6、在機組實際運行3 — 4小時后作最后檢查，化工泵廠家，如無不良現(xiàn)象，則認為安裝合格。

維護和保養(yǎng)IH型化工泵的方法：

(1)檢查IH型化工泵及管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動IH型化工泵，試看IH型化工泵是否靈活。

(2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，化工泵機械密封，潤滑油應及時更換或補充。

(3)擰下IH型化工泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。

(4)關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

(5)點動電機，試看電機轉向是否正確。

(6)開動電機，當IH型化工泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

(7)盡量控制IH型化工泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證IH型化工泵在 效率點運轉，才能獲得 節(jié)能效果。進口泵 ?閥門

(8)IH型化工泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C， 溫度不得超過80C。

(9)如發(fā)現(xiàn)IH型化工泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

(10)IH型化工泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。 ? ? ?(11)IH型化工泵在工作 個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

(12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。 ? ? (13)定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。

(14)IH型化工泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

(15)IH型化工泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。

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