鈑金不銹鋼制品如何打磨

1、 對(duì)上道轉(zhuǎn)入拋光工序的工件進(jìn)行目測檢驗(yàn)，如焊縫是否有漏焊，焊穿，焊點(diǎn)深淺不均勻，偏離接縫太遠(yuǎn)，局部凹陷，對(duì)接不齊，是否有較深劃痕，碰傷，嚴(yán)重變形等在本工序無法補(bǔ)救的缺陷，如果有上述缺陷應(yīng)返回上道工序修整。如果無上述缺陷，進(jìn)入本拋光工序。

2、粗磨，用600#的砂帶在三面上往返磨削工件，本工序要達(dá)到的目標(biāo)是去掉工件焊接留下的焊點(diǎn)，以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷，達(dá)到焊口圓角初步成型，水平面和垂直面基本無大劃痕，無碰傷，經(jīng)此步工序后工件表面的粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.8mm。注意在拋光過程中注意砂帶機(jī)的傾斜角度和控制好砂帶機(jī)對(duì)工件的壓力。一般來說以與被拋面成一條直線比較適中！

3、半精磨，用800#的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面，主要是對(duì)前面工序出現(xiàn)的接縫進(jìn)行修正以及對(duì)粗磨后產(chǎn)生的印痕進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)磨，對(duì)前面工序留下的印痕要反復(fù)磨削，達(dá)到工件表面無劃痕，基本變亮。本工序表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.4mm。（注意本工序不要產(chǎn)生新的劃痕及碰傷，因?yàn)樵诤竺娴墓ば驘o法修補(bǔ)此類缺陷。） 

4、精磨，用1000#的砂帶主要是對(duì)前步工序出現(xiàn)的細(xì)小紋線的修正磨削，磨削方法與上同。本工序要達(dá)到的目標(biāo)是磨削部分與工件未磨削部分的接縫基本消失，工件表面進(jìn)一步光亮，通過本工序磨削后的工件要基本接近鏡面效果，工件表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.1mm

5、 關(guān)于更換砂帶的說明：一般來說，600#的砂帶可以拋磨1500mm長的工件6-8根，800#的砂帶可以拋磨工件4-6根，1000#的砂帶可以拋磨工件1-2根，具體情況還需以工件焊接焊點(diǎn)情況，拋光使用的壓力，以及打磨的方式方法有很大的關(guān)系。另外還需注意更換砂帶必須保證砂帶在海綿輪上能平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，以達(dá)到均勻磨削工件的目的。

不銹鋼材料識(shí)別的幾大誤區(qū)及購買注意點(diǎn)

不銹鋼就一定不會(huì)生銹？ 

公眾還有一個(gè)比較大的誤區(qū)，那就是不銹鋼一定不會(huì)生銹。其實(shí)，我接手的不銹鋼銹蝕的事情太多太多了。而我接手的所有這些不銹鋼銹蝕事故中，很大一部分就是因?yàn)橛脩魧?duì)不銹鋼不夠了解，在選材用材的時(shí)候沒有考慮不銹鋼材料的特性，亂用濫用不銹鋼，導(dǎo)致不銹鋼發(fā)生異常銹蝕。 

眾所周知，在一般的大氣環(huán)境中，只要是合格（合乎國家標(biāo)準(zhǔn)）的不銹鋼，都不會(huì)生銹。這是因?yàn)椴讳P鋼含有一種重要的合金元素Cr（不銹鋼Cr含量必須在13%以上，否則就不能保證其優(yōu)良的耐蝕性了），Cr能在不銹鋼表面形成一層致密的鈍化膜，保護(hù)不銹鋼不易被腐蝕。

但在很多情況下，不銹鋼還是會(huì)因?yàn)楸砻驸g化膜損傷而發(fā)生局部腐蝕。局部腐蝕有很多種，包括點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕和電偶腐蝕（以上稱不銹鋼五大局部腐蝕）。

因?yàn)椴讳P鋼種類很多，腐蝕類型很多，每種類型還不一樣，因此不可以一概而論。 不過如果一定要給出來什么地方容易生銹的話，我可以給個(gè)比較實(shí)用但不一定科學(xué)嚴(yán)密的建議： 

1）如果這個(gè)地方是指空間區(qū)域。那么一般含Cl-比較多的地方比較容易生銹，潮濕的地方比較容易生銹。譬如上海，靠近海邊，Cl-比較多，而且很潮濕，容易發(fā)生生銹。 

2）如果是指產(chǎn)品的什么部位的話。那么一般來說產(chǎn)品連接部位容易因?yàn)檫B接部位的縫隙發(fā)生腐蝕；變形部位容易因?yàn)闅堄鄳?yīng)力、形變誘發(fā)的相變發(fā)生腐蝕；焊接部位容易因?yàn)楹附庸に嚨牟缓侠戆l(fā)生腐蝕；藏污納垢的地方容易因?yàn)槿毖跫拔酃概c不銹鋼之間的縫隙發(fā)生腐蝕；劃傷的地方容易發(fā)生腐蝕；經(jīng)常沖刷有硬物撞擊的地方由于沖刷腐蝕容易生銹。

杭州華和科技有限公司前身是北京美科信電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)服務(wù)有限公司杭州分部和華和通信科技江蘇有限公司設(shè)計(jì)和打樣部，2013年為配合杭州濱江客戶的試制打樣和部分量產(chǎn)工作合并設(shè)立的獨(dú)立法人企業(yè)，獨(dú)立運(yùn)營，并逐步承擔(dān)起華三、迪普、宏杉、成都康特、北京凌云光電、北京科瑪瑞信等公司的結(jié)構(gòu)件供應(yīng)工作。并與2016年投資成立了蘇州創(chuàng)首盛精密機(jī)械有限公司，主要供應(yīng)精密沖壓加工。至此，華和科技形成了從設(shè)計(jì)、打樣到?jīng)_壓、數(shù)控、機(jī)加量產(chǎn)的完整的結(jié)構(gòu)件供應(yīng)體系，并具備多地域協(xié)同供應(yīng)能力，可以為客戶提供更加完成的結(jié)構(gòu)件配套服務(wù)。