我國焊管企業(yè)現(xiàn)狀介紹
我國焊管企業(yè)從總體上看,裝備水平不高。從規(guī)格上看,直縫焊管,小口徑焊管能力過剩,大口徑焊管生產(chǎn)能力略顯不足,焊管機(jī)組構(gòu)成合理性與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比有一定差距。從品種上看,結(jié)構(gòu)不盡合理,低檔管比例太大,gao檔的石油管線焊管以用一些技術(shù)含量較高的鍋爐管、油井管、高強(qiáng)度大直徑管線管等產(chǎn)量不足,需要進(jìn)口,不能完全滿足像“西氣東輸”等重大工程及遠(yuǎn)程水煤輸送和各類石油、天然氣管線、低壓鍋爐、石油管、成品油管線等未來巨大潛在市場(chǎng)需求。同時(shí),我國生產(chǎn)高附加值焊管所需的高質(zhì)量熱板卷和寬厚板的產(chǎn)能和技術(shù)水平欠缺,在管線鋼冶煉技術(shù)方面也很落后,這都是制約我國焊管工業(yè)發(fā)展薄弱環(huán)節(jié)。
無錫焊管生產(chǎn)成本
不管是我們生產(chǎn)什么東西,厚壁直縫焊管廠,我們?cè)谄鸪踹M(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候都會(huì)考慮到一個(gè)問題那就是他的成本,很多商家為了能夠縮減成本,通常都不會(huì)有退火和鍛造這兩個(gè)過程,因?yàn)樗粌H耗費(fèi)時(shí)間還很耗費(fèi)材料。我們?cè)谏a(chǎn)焊管的時(shí)候都是在高溫環(huán)境中進(jìn)行的,所以他會(huì)有一個(gè)組織不勻稱的問題。有朋友就問了我們要怎么解決,其實(shí)很簡(jiǎn)便,我們只要在進(jìn)行氮化就好了,但是他的表層不勻稱是解決不了的。
焊管無損檢測(cè)工藝規(guī)程
一、通用工藝規(guī)程的編制
1、編制原則和注意事項(xiàng)
(1)編制依據(jù):相關(guān)國家法規(guī);規(guī)程;產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn);合同和圖紙要求。
(2)編制要點(diǎn):
? ? a. ?遵照或嚴(yán)于國家現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。
? ? b. 工藝規(guī)程覆蓋檢測(cè)范圍要有針對(duì)性。根據(jù)產(chǎn)品(被檢對(duì)象)特點(diǎn)和本單位機(jī)構(gòu)特點(diǎn)及檢測(cè)能力編制,不需要的可不編入。簡(jiǎn)明扼要,切實(shí)可行。
(3)步驟、責(zé)任明確。檢測(cè)時(shí)機(jī)、地點(diǎn)、使用設(shè)備、檢測(cè)人員、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、評(píng)定、認(rèn)可。每一步應(yīng)由誰做(檢測(cè)責(zé)任師;Ⅲ、Ⅱ或Ⅰ級(jí))。
(4) 需要確認(rèn)的項(xiàng)目,可事先試驗(yàn),驗(yàn)證;寫入規(guī)程。
(5)需要展開的某一項(xiàng)技術(shù)要求,可采用附錄形式編入。
2.、工藝規(guī)程的基本內(nèi)容
(1)主題內(nèi)容和適用范圍;
(2)引用標(biāo)準(zhǔn);
(3)檢測(cè)人員資格;
(4)使用設(shè)備、器材和材料;
(5)受檢表面的制備;
(6)檢測(cè)時(shí)機(jī);
(7)檢測(cè)技術(shù);
(8)檢測(cè)結(jié)果的評(píng)定與質(zhì)量驗(yàn)收;
(9)記錄、報(bào)告和資料存檔。
二、無損檢測(cè)工藝卡的編制
1. 工藝卡與工藝規(guī)程的關(guān)系
工藝卡是對(duì)某一受檢產(chǎn)品實(shí)施檢測(cè)擬用的儀器型號(hào);探頭晶片尺寸、K值、前沿;試塊型號(hào);耦合劑;檢測(cè)時(shí)機(jī);檢測(cè)面;等具體參數(shù)。用文字和圖表的形式填在一張卡上,這便是該檢測(cè)方法對(duì)該工件檢測(cè)的工藝卡。這些參數(shù)是編制人員按合同和圖紙的要求,從通用工藝規(guī)程中選出來的。它是工藝規(guī)程在該產(chǎn)品上的具體化,更具統(tǒng)一性和可操作性。工藝卡是工藝規(guī)程的補(bǔ)充文件。但凡工藝卡沒有規(guī)定的一些共性1事宜,操作者應(yīng)按工藝規(guī)程執(zhí)行。
2. 工藝卡編制的原則及注意事項(xiàng)
(1)工藝卡是按合同或圖樣的要求,結(jié)合該產(chǎn)品的特殊性編寫。應(yīng)符合工藝規(guī)程的要求,直縫焊管,與工藝規(guī)程配套使用。
(2)工藝卡按編制好的格式填寫,天津直縫焊管廠,凡工藝規(guī)程已經(jīng)明確了的,不具有特殊性的問題可不編入。(如儀器、探頭系統(tǒng)性能、垂直水平線性等)
(3)工藝卡編制時(shí)機(jī):
應(yīng)在下料后,委托檢測(cè)前。依據(jù)圖樣、排版圖;材料變更單和焊接工藝編制。焊縫編號(hào)由焊接工藝確定;焊縫長度、條數(shù)、厚度等依排版圖等確定。保證焊接、檢查和檢測(cè)記錄的一致性、可追朔性。
(4)編制者應(yīng)熟悉圖紙有關(guān)檢測(cè)的要求,發(fā)現(xiàn)不符合情況及時(shí)反饋,以防漏檢、錯(cuò)檢。
(5)工件規(guī)格、厚度、焊縫位置、編號(hào)、長度可在簡(jiǎn)圖上標(biāo)出。并圖物相符,一目了然。
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