生產紙漿紙模工業(yè)品包裝不宜選用大型的自動生產線：

1、因為這類設備大多是數(shù)個以至數(shù)十個紙漿模具在同一旋轉體上工作，一般單個紙漿模具的吸漿時間和脫水時間不能獨立調整，這就不能適應品種繁多、厚度各異的工業(yè)品紙

托的生產。其中也有一些各個工位的紙漿模具能獨立調整吸漿時間，但整體旋轉體的運動必須按吸漿脫水時間最長的模具所需的速度運轉，這樣生產效率就大受影響。

2、大型自動生產線只有一個供漿系統(tǒng)，不能根據(jù)幾個不同的產品要求分別供應不同的材質或不同濃度的紙漿，如果工廠僅有一條這樣的生產線，則它對市場的適應力就很差。

3、大型自動生產線的成形機定是與大型的烘干線配套，由于產品形狀各異、厚度有別（如果每個工位吸漿時間可調），烘干時只能選用較低的溫度和速度來烘干，否則就會出現(xiàn)易干的產品被烤黃或難干的產品烘不干的現(xiàn)象。 4、由于自動化的大型成形機脫模下來的形狀各異的半成品在烘干機的輸送帶上的排列空位較大，適成烘干線烘干有效面積的利用率較低，導致浪費能源。 5、在大型自動生產線上安排生產，管理上也會出現(xiàn)一些麻煩。如各款紙模產品產量要求不一，停機調整模具的現(xiàn)象會經常出現(xiàn)，再如某一工位出現(xiàn)質量問題，也要整機停下來檢查處理。這些情況都會影響整體的生產效率。

型后的紙漿模塑制品在熱空氣（180~220℃）中烘干，利用風機抽出制品蒸發(fā)出的水份，達到快速干燥的效果。

紙漿模塑制品整形工藝

紙漿制品經成型、干燥后，基本定型，再用高溫及較大壓力進行壓制，使其外形整齊美觀，達到更好的堅韌性，具有更好的防震性能。 整形工藝一般以電加熱發(fā)熱板或使用其他熱介質（如導熱油）加熱發(fā)熱板，使紙漿制品模具具有較高的溫度（180~250℃），利用氣壓或液壓壓力，在高溫、高壓下壓制紙托制品，達到定型效果。 籌建紙漿模塑制品生產企業(yè)的一點體會 筆者自一九九二年起有幸主持了十多家的紙漿模塑制品生產企業(yè)的籌建工作，其中有全部使用進口設備的，也有全部使用國產自制設備的。幾年來的實踐中既有成功的經驗也有失敗的教訓，現(xiàn)在把個人的一點體會筆錄下來提供給有志于這一項目建設的單位和個人參考。

    寧波鑫佳美包裝制品有限公司是應世界包裝業(yè)環(huán)保要求而新創(chuàng)的現(xiàn)代紙托包裝企業(yè),成立于2014年9月,鑫佳美致力于中國的綠色環(huán)保事業(yè)并奉獻綿薄之力;把環(huán)保包裝的開發(fā)與發(fā)展作為已任,讓紙漿模塑包裝制品在各行各業(yè)推廣應用. 我司的經營理念：優(yōu)良的服務，快捷的交貨及競爭性的價格。 
    寧波鑫佳美包裝制品有限公司采用先進生產工藝設備,成熟的生產技術,專業(yè)生產各種用途、各種形狀的環(huán)保包裝紙托產品。該紙托產品可廣泛用于各種電子產品、電器、工藝品、儀表、玩具、玻璃器皿、陶瓷器皿、各類液體瓶包裝品、水果、蛋類等內包裝防震。從而取代造成白色環(huán)境污染的發(fā)泡膠模塑包裝類材料，紙漿模塑制品，以紙漿為原料，在自然環(huán)境中容易降解和重復再生產，具有防震、防沖撞、防靜電、防腐蝕、可疊合、重量輕等諸多特點.保護人類綠色環(huán)境。