塑膠行業(yè)ERP管理軟件—鼎捷軟件（上市公司軟件），塑膠行業(yè)34年管理經(jīng)驗，成功上線，咨詢

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隨著各行業(yè)競爭力的提高，企業(yè)面臨著巨大的變革，,必須加強自身的管理,提升管理水平,提高企業(yè)竟爭力,才能保住其快速發(fā)展，. 身處塑膠行業(yè)中的生產(chǎn)加工企業(yè),又該如何正確應(yīng)對所有的困境呢?鼎晟將向您推薦一種能快速提升企業(yè)管理水平的管理工具—易助ERP系統(tǒng).

一.塑膠企業(yè)目前存在的管理難點.
1、生產(chǎn)模式以面向訂單的模式為主,但也有備料生產(chǎn)；
2、原材料/素材共用性強.一種原材料或素材可用于生產(chǎn)多種成品.
3、訂單數(shù)量多，交期短跟蹤困難，容易造成交貨進度延遲；
4、部分工序有外發(fā)/托外要求.外發(fā)/托外品不易管控.
5、生產(chǎn)管理（排期）繁雜,多有重工情況發(fā)生.
6、替代料使用頻繁且不易掌控；
7、容易產(chǎn)生呆滯料
8、材料可再生利用,水口料摻料比例的管制復雜,用量不好管理,有批號管理需求；
9、模具及半成品管理要求嚴格；
10、備品管理不易；
11、盤點管理困難；
12、信用額度控制和應(yīng)收賬款控制；
13、成本計算困難。

二、易助ERP系統(tǒng)的解決方案.
1、生產(chǎn)模式以面向訂單的模式為主,但也有備料生產(chǎn)；
在易助ERP系統(tǒng)中,可以直接依照業(yè)務(wù)接到的訂單進行物料需求計算,也可以依照生產(chǎn)開的生產(chǎn)計劃進行物料需求計算.這樣靈活的算料設(shè)計,能滿足各種生產(chǎn)類型塑膠企業(yè)的算料要求.

2、原材料/素材共用性強.一種原材料或素材可用于生產(chǎn)多種成品
在易助ERP的物料需求計算中,能充分考慮成品/半成品/素材/原材料在庫數(shù)量及在途在制數(shù)量,科學計算出各階段材料的需求數(shù)量,從而減少多生產(chǎn)多采購的浪費現(xiàn)象,減少呆滯料的產(chǎn)生.

3、訂單數(shù)量多，交期短跟蹤困難，容易造成交貨進度延遲；
眾多的客戶群加上龐大又不斷變化的訂單，使得管理單位常常無法清楚掌握訂單采買及生產(chǎn)的進度，以致影響交貨進度，因此希望能對采購的執(zhí)行情況和生產(chǎn)進度進行跟蹤。因此提高準交率，也提高客戶滿意度。
在易助ERP系統(tǒng)中提供有一些非常好用的報表來管控其采買及生產(chǎn)的進度（如生產(chǎn)進度表-按訂單/工單/源工單)、超期未完工跟催表-按工單）。也還提供有訂單未出明細表可進行實時查看,另外系統(tǒng)提供有一提示向?qū)?，可設(shè)置訂單在預交貨日期前幾天進行提示，以更好的管控訂單的準時交貨率，提高客戶的滿意度。

4、部分工序有外發(fā)/托外要求.外發(fā)/托外品不易管控.
塑膠件成型后,大多數(shù)都有進一步加工的需求,如噴油/絲印/電鍍等.有相當部分企業(yè)這些工序需要外發(fā)處理.由于外發(fā)廠多,加上多樣化的加工需求(如不同的字體/顏色等),加工的連續(xù)性等,導致企業(yè)對外發(fā)的產(chǎn)品的進度跟蹤無法管控.在外發(fā)廠商處的材料余額無法得知.
在易助ERP系統(tǒng)中,每筆外發(fā)的產(chǎn)品都對應(yīng)一張委外單,發(fā)料/退料/進貨/退貨等都核對委外單,及時記錄單據(jù)的進度.超期未完工跟催表-按委外單,分庫存量表等報表可即時查看進度及材料余額.

5、生產(chǎn)管理（排期）繁雜,多有重工情況發(fā)生.
產(chǎn)品規(guī)格多樣化,從而使得生產(chǎn)工單多,排期因而變得復雜,由于工藝的特點,重工現(xiàn)象也多有發(fā)生.易助ERP系統(tǒng)可以從訂單交期倒推工單的開完工日期,從而使得生管減少工單的維護工作,直接依工單進行生產(chǎn)安排.系統(tǒng)設(shè)有重工單,使得重工單與正常的生產(chǎn)工單駁離開來,分別管控.

6、替代料使用頻繁且不易掌控,
原材料之間的共用性很強,替代情況經(jīng)常出現(xiàn).生管經(jīng)常需要根據(jù)生產(chǎn)及物料的情況進行替代料的選擇使用.可用的替代料多,生管也不一定能全部記得住,容易出錯.易助ERP系統(tǒng)中可對一個產(chǎn)品設(shè)定多種替代料,方便生管下工單或發(fā)料時查詢使用.

7、容易產(chǎn)生呆滯料
造成呆滯料的原因很多，有時因塑膠產(chǎn)品更新?lián)Q代快，客戶取消了訂單；有時因產(chǎn)品版本更新頻繁，舊版本不再使用；有時是因為供應(yīng)商的最低起賣量超過了需求量；有時是因為實際生產(chǎn)用料低于標準損耗率；有時是因為倉庫把關(guān)不嚴，超收廠商材料等等，因此如何防止呆滯料，發(fā)生了呆滯料后如何盡早提醒管理者就很重要。
易助ERP系統(tǒng)提供了庫存呆滯分析表,可設(shè)定物料的最近銷貨天數(shù)或最近異動天數(shù)來分析哪些物料是呆滯物料，以及現(xiàn)有庫存量（含現(xiàn)場倉、委外倉及借出入物料）有多少.

8、材料可再生利用,水口料摻料比例的管制復雜,用量不好管理,有批號管理需求
由于每批膠料的物性存在允許誤差,只能在生產(chǎn)過程中視產(chǎn)品質(zhì)量情況進行調(diào)整水口料的添加比例.用量無法由在BOM中精確化.易助ERP系統(tǒng)有批號管理功能,對材料的進出進行嚴格的批號管控,虛擬現(xiàn)象倉,依生產(chǎn)入庫時所耗用的材料實際用量進行從現(xiàn)場倉扣材減材料用量,較精確地記錄工單的材料實際用量.

9、模具及半成品管理要求嚴格
塑膠行業(yè)基本上是,一套模具生產(chǎn)一個半成品,模具多且復雜,導致容易在生產(chǎn)時出現(xiàn)混淆(上錯模具的情況),另因塑膠原材料成本非常高,所以對塑膠制品數(shù)量、質(zhì)量等要求上非常嚴格。
對于模具的管理，在系統(tǒng)中錄入商品信息時，系統(tǒng)提供有自定義欄位，可將商品所對應(yīng)的模具名稱輸入進去，當需要生產(chǎn)時可在此進行查詢。另半成品上如需對數(shù)量、質(zhì)量要求高則可對其進行分階處理，每一個半成品都需要進行出入庫及品質(zhì)檢驗管理。

10、備品管理不易
塑膠行業(yè)在銷售出貨或采購進貨時，常常存在大量的備品情況，一般ERP很難在兼顧數(shù)量與賬款的情況下，正確處理。
易助ERP提供完整的備品管理功能，在銷售部份（如出貨）及采購部份（如進貨）時，皆可錄入備品數(shù)量，既保證了庫存數(shù)量的準確，又不影響賬款處理。而且系統(tǒng)還提供有銷貨贈品統(tǒng)計表，可對贈品數(shù)量進行統(tǒng)計

11、盤點管理困難
塑膠行業(yè)材料型號規(guī)格多，使得盤點工作繁重；盤點周期長，需要現(xiàn)場停工，倉庫凍結(jié)，嚴重影響正常作業(yè)。
易助ERP系統(tǒng)提供的盤點向?qū)?可按倉庫、循環(huán)盤點碼及物料來進行抽盤,可達到循環(huán)盤點,在盤點期間不影響物料的進出.

12、信用額度控制和應(yīng)收賬款控制；
塑膠產(chǎn)品企業(yè)通?？蛻魰泻芏?，而且大部份都不會貨到付款，如果因為管理不善造成呆帳，將直接吃掉利潤，如果呆帳金額過大，還會直接影響公司的運營。
易助ERP系統(tǒng)提供針對客戶進行信用額度的管控,當客戶的信用額度超出時，可分別選擇對超出信用額度的客戶進行管控的方式, 另還提供有應(yīng)收賬款超期跟催表，并且在提示向?qū)е羞€可設(shè)置提前幾天通知有哪些貨款是需要收的，變被動為主動。

13、成本計算困難
塑膠產(chǎn)品由于原材料價格高昂，為提高周轉(zhuǎn)次數(shù)，原材料采購次數(shù)頻繁，每種原材料的月加權(quán)平均成本核算不易。半成品和成品型號多，每一種型號又有多種產(chǎn)品，每種產(chǎn)品一個月有可能生產(chǎn)多次。成本計算上，首先要將本月所有購買物料的月平均成本計算出來，然后在計算出所有半成品的成本，除了詳細分別統(tǒng)計每一個每一批次半成品所領(lǐng)物料外，還需合理的分配半成品制作過程中應(yīng)分攤的人工和制造費用，然后再將相同半成品計算出月平均成本，再依此計算最終產(chǎn)品領(lǐng)用半成品的成本以及成品應(yīng)分攤的人工和制造費用。再考慮重工成本，或月末未完工在制的狀況就更為復雜了。
易助ERP系統(tǒng)有成本計價作業(yè)，可用該作業(yè)計算出每時每個商品的月加權(quán)平均成本（材料）。然后可通生產(chǎn)成本計算來計算出各工單、委外單當月的人工成本、制費成本與材料成本，從而方便快速的得出各商品的整個成本。
提高貴公司的竟爭力,提升貴公司的管理,易助ERP是您最好的選擇.

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