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封頭是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個主要承壓部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形壓力容器的上下底，二是管道到頭了，不準備再向前延伸了，那就用一個封頭在把管子用焊接的形式密封住。和封頭的作用差不多的的產品有盲板和管帽，不過那兩種產品是可以拆卸的。而封頭焊好了之后是不可以再拆卸的。大口徑封頭河北新聞資訊，記者（劉編輯）近日獲悉，工廠好似常青藤，產品就如藤上瓜；瓜好才能賣好價，工廠效益全靠它,我公司生產的大口徑封頭不僅質量可靠,大口徑封頭價格也是最公道的,行不行打個電話試試,一個電話又耽誤不了您多少時間,您的嘗試就是我們合作的開始，也是我們共贏的開始！我廠產品涉及范圍廣泛：大型大口徑系列、不銹鋼系列、碳鋼系列、合金鋼系列、防腐保溫系列 鍍鋅襯塑系列、國標非標、美標、德標、俄標、日標電廠用電標船用船標化工標準系列，我廠產品主要還有：半球型封頭蝶型封頭 合金鋼封頭不銹鋼封頭碳鋼封頭 橢圓型封頭橢圓封頭球冠型封頭 錐型封頭對焊焊接封頭 平底封頭鍛制管帽高壓管帽厚壁管帽大型大口徑管帽等
封頭生產名稱：封頭、堵頭、蓋頭、管子蓋、悶頭。
材質有碳鋼（A3、20#、Q235、Q345B、16MN等）、
不銹鋼（304、321、304L、316等）、
合金鋼（15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo ）、鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金等。
不銹鋼：304 304L 316 316L 321 2520 310、317、等材質.
通徑：DN15-DN1200
壁厚：SCH5-SCH160
標準：ASME DIN JIS BS GB/T JB SH HG
用途：水、飲料、啤酒、食品、石油化工、核電、機械、化肥、造船、防水處理、管道等
包裝：木箱、紙箱服務：提供技術咨詢、指導安裝等
用途：焊接在管端或裝在管端外螺紋上以蓋堵管子的管件。用來封閉管路，作用與管堵相同。盲板的形式相接近，只不過盲板是可以拆卸的封堵，而焊接管帽則是不可以拆卸的。
封頭是容器的一個部件根據幾何形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種，其中球形 、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統(tǒng)稱為凸形封頭。在焊接上分為對焊封頭，承插焊封頭。用于各種容器設備，如儲罐、換熱器、塔、反應釜、鍋爐和分離設備等
 
河北碳鋼封頭廠家-河北大口徑封頭廠家
橢圓封頭又名為橢圓型封頭、橢圓封頭,就是由旋轉橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的封頭。旋轉橢圓球面母線的長、短軸之比為2.0的橢圓形封頭，習慣上稱為標準橢圓形封頭。橢圓形封頭的力學性能僅次于半球形封頭，但優(yōu)于碟形封頭。由于橢圓形封頭的深度介于半球形和碟形封頭之間，對沖壓設備及模具的要求、制造難度亦介于兩者之間，即比半球形封頭容易，比碟形封頭困難。橢圓形封頭因綜合性能較好，被廣泛用于中低壓容器。近年來由于采用旋壓制遣工藝，為制造大直徑橢圓形封頭帶來了方便。
封頭（管帽）、也稱為堵頭、蓋頭、管子蓋、悶頭、用來封閉管路，作用與管堵相同，但管帽可直接旋在管子上，不須要其他管件。管帽包括凸形管帽、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口的設計。封頭是眾多容器必不缺少的受力部件，封頭的質量關系到壓力容器的正常運轉。橢圓封頭因綜合性能良好，而被廣泛的適用各行各業(yè)，橢圓封頭的生產工藝是怎樣的呢，昌盛封頭為大家詳細的講解?！　?. 拉伸模與潤滑
　　1.1 根據產品名細表中指定的工裝號選用胎模。
　　1.2 使用的拉伸模應完好，上模排氣孔不得堵死，經驗證合格后方可使用。
　　1.3 上下模及壓緊環(huán)分別用螺柱和附具固定在沖頭和壓力機底座上，調整圓 周方向間隙均勻，其差值≤1mm.
　　1.4 每拉伸一個封頭前，應檢查胎模是否有松動和偏移，以及其他缺陷，確認完 好后，方可繼續(xù)使用。
　　1.5 每個封頭拉伸和壓制前，必須清除胎模工件面上的氧化皮，熔渣等雜物，并 給拉環(huán)均勻的涂刷潤滑劑。  冷拉伸封頭時，上下模和壓邊圈工作面，毛坯周邊的上下面，涂刷潤滑劑。
　　1.6 潤滑劑的配制  熱拉伸時：石墨粉+機油  冷拉伸不銹鋼：滑石粉+肥皂+機油
　　2.  毛坯予壓
　　2.1 為了避免薄封頭拉伸時起皺和鼓包，可先將毛坯第一次予壓成拱形。    橢圓形封頭 S/Di=0.6~2%時，壓凸R≈0.8~0.9Di.     對于直徑大而壁薄的封頭，可分2~3次壓凸，由淺至深的壓至規(guī)定的R值。
　　2.2 拼接的毛坯料的焊接接頭余高須全部打磨至與母材平齊后方可進行壓制。當板料拼接時，其外一條焊縫距板中心距離應小于0.25Di且小板寬不得小于300mm.（Di--封頭內直徑）
　　2.3 拼接的毛坯板料壓凸后，需用放大鏡嚴格檢查是否有裂紋，當有懷疑時，可作表面探傷檢查。
　　2.4 拼接的毛坯板料壓凸時，焊接接頭處產生裂紋時，應把裂紋清除掉，按工藝要求進行焊補與探傷。
　　3.  加熱與拉伸
　　3.1 封頭毛坯的加熱和終壓溫度
　　3.1  特殊鋼種按專用工藝執(zhí)行，不銹復合鋼板按復合層要求進行加
　　3.2 毛坯在加熱爐中擺放應加支座，多塊毛坯同時加熱時毛坯之間要加50~100mm厚支墊，不得將毛坯重疊，防止過燒或燒不透。  壓凸的封頭毛坯凹面應朝上。
　　復合板毛坯的復合層向上。
　　3.3  當工藝要求帶熱處理驗證性試板的封頭，試板應與封頭毛坯同時裝爐， 同時出爐。
　　3.4  當毛坯加熱到800~850℃時應按0.8min/mm厚度進行保溫，待毛坯各處 溫度均勻后再繼續(xù)升溫到加熱溫度，防止過熱或過燒。
　　3.5  封頭毛坯出爐后，應立即吊運至胎模上，迅速找正，以保證封頭沖壓溫 度。
　　3.6  拉伸時的速度應均勻適宜。
　　3.7  熱壓碳鋼封頭終壓溫度應不低于700℃，一般不進行熱處理，但如終壓 溫度小于700℃時，必須進行消應力退火處理。有特殊要求的封頭按專用工藝執(zhí)行。
　　3.8 不銹鋼及不銹復合鋼封頭在450℃~850℃范圍內應快速加熱（或冷卻）且終壓溫度不得低于850℃，否則應進行固熔處理。
　　3.9  封頭脫模后需冷至550℃以下，方可吊運，以防變形。
　　4. 矯形
　　4.1封頭允許冷矯形或局部熱矯形。冷矯形時可用分瓣壓模進行，捶擊矯形時，應墊以平板或墊鐵，不準直接擊打工件。熱矯形時始矯形溫度為900~1050℃，終矯溫度不低于700℃。
　　4.2封頭直邊上的皺折應≤1.5mm,其他缺陷和傷痕均勻打磨平滑，打磨后 的厚度不得小于小規(guī)定厚度。
　　4.3封頭拼板焊接接頭處矯形后，嚴格檢查是否有裂紋，若有裂紋應按工藝 規(guī)定鏟除和補焊。
　　4.4封頭矯形和補焊必須在熱處理前進行，熱處理后一般只允許冷矯形。
　　4.5碳素鋼和低合金鋼之冷拉伸封頭，以及拉伸終壓溫度低于其材料所允許的終壓溫度時，其封頭應進行正火處理。
　　5.  尺寸及形狀偏差
　　5.1 內直徑允差
　　5.2 大與小內直徑差     封頭端部同一斷面上大內直徑與小內直徑之差e<0.5%Di,但當 δs/Di<0.005,δs<12mm時，則e<0.8%Di,且不大于25mm.
　　5.3 總深度和直邊高度允差   封頭總深度和直邊高度允差按表
　　5.4 直邊傾斜度允差         封頭直邊向外傾斜不得大于6%h,向內傾斜不得大于4%h. 6.5 封頭小厚度  成形后的封頭小厚度不得小于名義厚度減去鋼板厚度負偏差c1. 6.6 封頭內表面形狀偏差  封頭內表面形狀與≥3 -4 Di 弦長的樣板之間的偏差，其值不得大于 1.25%Di,且存在偏差部位不應是突出的。
　  

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1、鋼管系列：防腐鋼管、保溫鋼管、螺旋鋼管、無縫鋼管、直縫焊管、大口徑卷管、熱擴鋼管、16Mn鋼管及合金鋼管、不銹鋼復合螺旋管等。
2、管件系列：不銹鋼，合金鋼，馬鞍座，碳鋼材質的彎頭、彎管、三通、異徑管、法蘭、人孔、管帽、承插管件、鍛造管件等；精鑄耐磨管道、陶瓷貼片耐磨管道、煙風煤塵管道；電廠用接管座、焊接堵頭、水流指示器、三向位移指示器、流量測量裝置、萬向傳動裝置、疏水器、補償器、支吊架、等濾網、漏斗等。
產品廣泛用于電力、化工、制藥、煉油、天然氣、造船、冶金、礦山、供熱、水處理、環(huán)保等諸多行業(yè)。
我公司宗旨是：誠信為本  創(chuàng)新為先  以質取勝  共謀發(fā)展