天然氣提純廠家/提純凈化/提純設(shè)備
的主要成分是和。在燃燒放熱過程中，會降低熱的利用率和火焰溫度，導(dǎo)致放熱成本增加。因此要充分利用資源，需要首先進(jìn)行脫除處理，才能滿足特定的工況需求。提純在此泛指天然氣脫除的工藝處理。
    
     凱德實業(yè)關(guān)于提純的項目在全球已經(jīng)20多案例，歡迎來電咨詢，帶您到基地現(xiàn)場學(xué)習(xí)、共同探討運營模式。

     凱德實業(yè)生產(chǎn)的提純裝備采用先進(jìn)的中空纖維膜氣體分離技術(shù)，可實現(xiàn)高效的脫除，從而以為原料制取高品質(zhì)燃?xì)猓ㄟ_(dá)車用燃?xì)鈽?biāo)準(zhǔn)）。系統(tǒng)通過雙級膜分離，可減少有效成分在的處理過程中的損失，回收率高達(dá)95%以上，三級膜回收率可達(dá)99.5%以上。
  
模塊化 提純 速建站
凱德實業(yè)全新BiogasPure提純速建站系統(tǒng)，延續(xù)了20多年氣體分離、壓縮、換熱等技術(shù)在油田制氮注氮裝備制造中應(yīng)用的成功經(jīng)驗。BiogasPure提純速建站有效地集成了粗凈化、壓縮、脫水、膜分離以及后增壓模塊，將提純?nèi)鞒碳捎谝惑w化橇裝設(shè)備，形成了脫單元SRU、風(fēng)機單元RBU、脫碳單元CRU、天然氣增壓機CNG和加氣機／注DSP五個主要單元模塊化設(shè)備。模塊化速建站系統(tǒng)在保證產(chǎn)品純度和回收效率的同時，占地面最小，方便安裝與轉(zhuǎn)場，操作簡單智能，為提純利用業(yè)主提供更高性價比。

核心設(shè)計理念 多機螺桿 全流量壓縮
凱德實業(yè) BiogasPure提純模塊化系統(tǒng)的核心是其獨特的脫碳核心系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過獨特的氣體壓縮與氣體分離聯(lián)動協(xié)作，提升整體脫碳工藝的操作彈性、處理效率、達(dá)到目標(biāo)產(chǎn)品氣體指標(biāo)的同時降低單位氣體處理的能耗。多機螺桿聯(lián)動的設(shè)計與專利技術(shù)，率先被Hi-tech引入天然氣處理行業(yè)，目前已形成獨特的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及知識產(chǎn)權(quán)。多機螺桿保證處理氣體全流量的高效壓縮，匹配上模塊化的膜分離單元，使得整個脫碳系統(tǒng)操作極為簡單、組裝維護(hù)方便、占地集約。

多級凈化提純
脫碳單元的另一核心技術(shù)是氣體凈化分離技術(shù)。采用中空纖維膜分離工藝，多級凈化提純工藝分為膜前氣體凈化、一級膜分離、二級膜分離和Membrane Plus三級膜分離等模塊。
 
變電及中控箱
標(biāo)準(zhǔn)強電弱電箱
Emerson / Siemens / Schneider
一鍵自動開機 / 手動開機
系統(tǒng)默認(rèn)值還原 / 設(shè)定功能

全流程監(jiān)控與數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)
設(shè)備就地觸摸屏 / PLC中控觸摸屏 / 上位機
本地數(shù)據(jù)儲存 / 互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)傳送
可配合客戶自開發(fā)系統(tǒng)的兼容與技術(shù)支持
提供終身軟件升級服務(wù)
相對于變壓吸附（PSA）、化學(xué)吸附等傳統(tǒng)提純工藝，膜分離工藝有以下優(yōu)勢：
耗電量小，運營成本低；
整臺裝備靜態(tài)運轉(zhuǎn)，故障率低，性能可靠；
系統(tǒng)適應(yīng)的溫度范圍廣，最低可在零下50度的室外條件下工作；
對環(huán)境不造成任何污染，如有需要，脫除的也可進(jìn)行回收；
某些源氣組成分復(fù)雜，膜分離技術(shù)可順便除去部分、水等雜質(zhì)；
系統(tǒng)的出口壓力達(dá)到9bar以上，節(jié)省后續(xù)壓縮至CNG（25MPa）的能耗。

凱德實業(yè)生產(chǎn)的提純裝備不僅適用于生物質(zhì)厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的，也適用于垃圾填埋氣、部分工業(yè)/農(nóng)業(yè)（例如制酒精、污水處理等過程）廢氣等寬泛意義的處理。

經(jīng)多項案例運行證明，中空纖維膜分離技術(shù)是國際范圍內(nèi)公認(rèn)最為經(jīng)濟(jì)、可靠的提純技術(shù)，尤其適于中小型提純制取車用燃?xì)獾墓に嚶肪€。
提純參數(shù)
CRU300、CRU600、CRU900、CRU1200

定型流量設(shè)計：300Nm3/h、600Nm3/h、900Nm3/h、1200Nm3/h
改型流量范圍：200 ~ 330Nm3/h、200 ~ 660Nm3/h、200 ~ 1000Nm3/h、800 ~ 1300Nm3/h
流量操作彈性：70% ~ 110%
二級膜CH4回收率：95% 以上
三級膜CH4回收率：99% 以上
CO2目標(biāo)含量：3% 以下
進(jìn)氣壓力范圍：10 ~ 30kPa
排氣壓力范圍：7 ~ 250kPa


凱德實業(yè)全新BiogasPure提純速建站系統(tǒng)，延續(xù)了20多年氣體分離、壓縮、換熱等技術(shù)在油田制氮注氮裝備制造中應(yīng)用的成功經(jīng)驗。BiogasPure提純速建站有效地集成了粗凈化、壓縮、脫水、膜分離以及后增壓模塊，將提純?nèi)鞒碳捎谝惑w化橇裝設(shè)備，形成了脫單元SRU、風(fēng)機單元RBU、脫碳單元CRU、天然氣增壓機CNG和加氣機／注DSP五個主要單元模塊化設(shè)備。模塊化速建站系統(tǒng)在保證產(chǎn)品純度和回收效率的同時，占地面最小，方便安裝與轉(zhuǎn)場，操作簡單智能，為提純利用業(yè)主提供更高性價比。
凱德實業(yè)關(guān)于提純的項目在全球已經(jīng)20多案例，歡迎來電咨詢，帶您到基地現(xiàn)場學(xué)習(xí)、共同探討運營模式。

.天津凱德實業(yè)有限公司///天然氣提純廠家/提純凈化/提純設(shè)備

以創(chuàng)新科技領(lǐng)先業(yè)界
創(chuàng)立于1993年至今已20余年的天津凱德實業(yè)有限公司，匯聚了諸多國內(nèi)外氣體行業(yè)優(yōu)秀科學(xué)家、工程師、管理專家。以氣體“分離、壓縮、換熱”等綜合處理技術(shù)為基礎(chǔ)，以高集成化的撬裝裝備設(shè)計為理念。在國內(nèi)已成功推出包括氣體欠平衡鉆井裝備、橇裝制氮注氮設(shè)備、煤層氣集輸和CNG直充設(shè)備、提純設(shè)備、橇裝天然氣液化系統(tǒng)裝備、相變空氣源熱泵等40余項領(lǐng)先于國際同行業(yè)技術(shù)水平的專項技術(shù)和產(chǎn)品。極大地推動了產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)步、升級和規(guī)模發(fā)展。
在20余年的企業(yè)發(fā)展歷程中，凱德實業(yè)已獲得API 、TüV、CCS、CCC等國內(nèi)外權(quán)威機構(gòu)認(rèn)證證書，并具有國家級高新技術(shù)企業(yè)、博士后工作站和特種車輛改裝資質(zhì)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于中石油、中石化、中海油、中國航天、中糧等大型國有工業(yè)企業(yè)，并取得相應(yīng)的產(chǎn)品準(zhǔn)入資質(zhì)。
以全球視野拓展市場
凱德實業(yè)的國際技術(shù)開發(fā)與市場團(tuán)隊先后在美國、加拿大、英國、德國、香港、新加坡、泰國、阿聯(lián)酋、伊朗等國家和地區(qū)設(shè)立國際供應(yīng)鏈、市場營銷和運營服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。通過國際化供應(yīng)鏈采購模式長期保持穩(wěn)定的供應(yīng)商關(guān)系，依靠國內(nèi)市場的經(jīng)營與制造成本優(yōu)勢，將產(chǎn)品放量于國際市場，引領(lǐng)氣體處理科技市場應(yīng)用和氣體系統(tǒng)集成產(chǎn)業(yè)的良性發(fā)展，推動產(chǎn)業(yè)鏈的優(yōu)化整合。
以合作戰(zhàn)略整合資源
凱德實業(yè)與眾多國內(nèi)國際技術(shù)與產(chǎn)業(yè)巨頭達(dá)成戰(zhàn)略合作，通過與具有73年歷史的美國Knox Western公司進(jìn)行合作開發(fā)，成為具有壓縮機核心技術(shù)研發(fā)、壓縮機主機制造能力和氣體裝備系統(tǒng)集成于一體的氣體處理解決方案提供者；通過與世界五大氣體公司之一Air Liquide公司建立長期戰(zhàn)略合作關(guān)系，共同開發(fā)氣體膜分離技術(shù)應(yīng)用，形成了獨具氣體分離、壓縮、換熱工藝于一體的高度集成化橇裝氣體處理裝備，產(chǎn)品以廣泛應(yīng)用于油田開發(fā)開采、常規(guī)非常規(guī)與另類天然氣行業(yè)；通過與加拿大卡爾加里Calgarig和Flowdrilling公司建立獨家技術(shù)合作，率先提出目前最先進(jìn)的氣體欠平衡鉆井技術(shù)與配套設(shè)備解決方案；通過與英國Gas Advisor以及國內(nèi)科研機構(gòu)、專業(yè)院校展開關(guān)于低溫技術(shù)的合作，已具備了小型橇裝天然氣液化系統(tǒng)的工藝開發(fā)與設(shè)計集成能力。