公司業(yè)務不斷增長,業(yè)務范圍不斷擴大,于二零零伍年新增臺灣無心磨床,國產(chǎn)無心磨床,專業(yè)加工鍍鉻棒,直線軸,高頻軸;緊接著又購入日本津上車銑復合機,二次元等檢測設(shè)備,產(chǎn)品精度相對明顯提高。加工范圍也進一步擴大。其中鍍鉻棒已成功出口西班牙、秘魯、美國等多個國家,深得國外客戶的信賴?;钊麠U表面淬火時需注意以下方面:
1、冷卻方式:
活塞桿表面淬火時,所有的冷卻方式主要都是以噴射方式為主。
2、電氣參數(shù):
1)陽極電壓、陽極電流、柵極電流與槽路電壓。陽極電壓、陽極電流反映著振蕩管的輸出功率,最佳工作狀態(tài)是維持陽極電流與柵極電流的比值在5~7之間,以保持振蕩管輸出效率最高。
2)槽路電壓調(diào)節(jié)感應器上的電流。工作時調(diào)節(jié)槽路電壓恒定,是感應加熱正常進行的重要環(huán)節(jié)。
3、淬火冷卻:
活塞桿表面高頻淬火的淬火冷卻,在一般情況,主要以以0.1MPa左右壓力的水或水溶液。如果是不銹鋼的話,則只能采用0.1~0.2MPa的壓縮空氣噴射。
公司是一家專業(yè)生產(chǎn)各類精密活塞桿、直線運動軸、不銹鋼軸桿、空心軸、導柱等系列的專業(yè)企業(yè)。產(chǎn)品經(jīng)過校直、粗精無心磨削、鍍鉻與多道精細拋光工藝加工而成。此精密光軸用途廣泛,主要用于液壓氣動,工程機械、汽車制造用活塞桿,塑膠機械的導柱,包裝機械、印刷機械的輥軸,紡織機械,輸送機械用的軸心,直線運動用的直線光軸。我廠擁有精密無心磨床,校直機,精拋光機,精密車床,鉆銑床。并可根據(jù)用戶的不同要求可以加工,調(diào)質(zhì),高頻等滿足客戶的不同要求。技術(shù)參數(shù)根據(jù)用戶要求而定。在細長軸的車削時,除了要解決細長軸的剛性不足而產(chǎn)生的彎曲、振動之外,還要注意的是細長軸在加工中也易出現(xiàn)錐度、中凹度、竹節(jié)形等。
1、錐度的產(chǎn)生是由于頂類和主軸中心不同軸或刀具磨損等造成的。解決的辦法就是調(diào)整機床精度,選用較好的刀具材料和采用合理的幾何角度。
2、中凹度是兩頭大、中間小現(xiàn)象,影響工件直線度。其產(chǎn)生的原因是跟刀架外側(cè)支承爪壓得太緊,在離后頂類或車頭近處,因材料的剛性強頂不過來,故造成工件兩頭直徑大,而中間的剛性相對較弱,支承爪就會從外側(cè)頂過來,從而加大了吃刀深度,所以中間凹。解決的方法是讓支承爪不要過緊或過松。
3、竹節(jié)形是工件直徑不等或表面等距不平的現(xiàn)象,這也是跟刀架外側(cè)支承爪和工件接觸過緊(過松)或精度差造成的。
昆山市四環(huán)五金制品有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)各類精密活塞桿、直線運動軸系列的專業(yè)企業(yè)。公司產(chǎn)品已通過ISO9001:2008質(zhì)量管理體系認證。產(chǎn)品經(jīng)過校直、粗精無心磨削、鍍鉻與多道精細拋光工藝加工而成。此精密光軸用途廣泛,主要用于液壓氣動,工程機械用的活塞桿,塑膠機械的導柱,包裝機械、印刷機械的輥軸,紡織機械,輸送機械用的軸心,直線運動用的直線光軸。首先需要熟悉活塞桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計,液壓系統(tǒng)和負載情況等一系列的工作機構(gòu),以及配件,材料和加工等運行狀態(tài),還必須了解活塞桿的標準操作規(guī)范。在選擇液壓缸的結(jié)構(gòu)和類型時,需要依照主機的運作要求來選,為了精準確定活塞桿和活塞的直徑,可以依據(jù)液壓缸在運作時候的負載以及液壓油的工作壓力來做確定,對于液壓泵的流量,就需要根據(jù)液壓缸運動速度的快慢來判斷了,在選擇缸蓋之前,需要先計算出缸筒和缸蓋之間的連接強度。依照運作的要求,確定得出液壓缸工作的最大長度為L,D是活塞桿的直徑,一般情況下L>=D,因為活塞桿屬于細長型的,所以得縱向彎曲作校核,有條件的話可以配備排氣裝置,緩沖裝置以及防塵裝置等。
四環(huán)五金是二零零三年拾月成立的一家五金工件專業(yè)加工企業(yè)。公司成立初經(jīng)營范圍是專業(yè)加工鉚釘、轉(zhuǎn)軸、銅粒等電腦;汽配周邊配套服務,當初主要設(shè)備為臺灣自動車床,桌面車床,自動銑邊機。隨著公司業(yè)務不斷增長,業(yè)務范圍不斷擴大,于二零零伍年新增臺灣無心磨床,國產(chǎn)無心磨床,專業(yè)加工鍍鉻棒,直線軸,高頻軸;緊接著又購入日本津上車銑復合機,二次元等檢測設(shè)備,產(chǎn)品精度相對明顯提高。加工范圍也進一步擴大。其中鍍鉻棒已成功出口西班牙、秘魯、美國等多個國家,深得國外客戶的信賴。 工廠一貫秉承“以客為尊”的經(jīng)營理念,對產(chǎn)品及服務精益求精。在管理、技術(shù)、設(shè)備、材料、品質(zhì)等方面作了全方位的籌劃。對產(chǎn)品品質(zhì)實施首檢、巡檢機PQC專檢 方式,產(chǎn)品、工件經(jīng)FQC100%檢驗合格才準發(fā)送給客戶。以優(yōu)化內(nèi)部管理等方面來降低加工成本,提升產(chǎn)品品質(zhì),確保出貨交期,本著“一次就做到很好,要做就做到不退貨”的負責經(jīng)營原則,力求以精準的專業(yè)水平及穩(wěn)健踏實的工作作風為新老客戶提供至臻至美的服務。