成都五金零部件分選儀，重慶五金零部件分選儀，

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檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)

金屬材料中的多種缺陷，極大部分是表面缺陷均可采用渦流方法進(jìn)行檢測(cè)，可以快速靈敏地探出金屬材料表面的裂紋、氣孔、夾渣、起皮、凹坑、橫裂等傷痕，而對(duì)管壁減薄、棒材磨方、局部應(yīng)力集中等缺陷也有明顯反映。因此，渦流技術(shù)在金屬材料表面缺陷的探測(cè)上有明顯的優(yōu)越性。

（1）對(duì)于金屬管、棒、線材質(zhì)的檢測(cè)，不需要接觸，也無需耦合介質(zhì)，所以檢測(cè)速度高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測(cè)，特別適合在線普檢。

（2）對(duì)于表面缺陷的探測(cè)靈敏度很高，且在一定范圍內(nèi)具有良好的現(xiàn)行指示，可對(duì)大小不同缺陷進(jìn)行評(píng)價(jià)，所以可以用作質(zhì)量管理與控制。

（3）影響渦流的因素很多，如裂紋、材質(zhì)、尺寸、形狀及電導(dǎo)率和磁導(dǎo)率等。采用特定的電路進(jìn)行處理，可篩選某一因素而抑制其他因素，由此有可能對(duì)上述某一單獨(dú)影響因素進(jìn)行有效的檢測(cè)。

（4）由于檢查時(shí)不需接觸工件又不用耦合介質(zhì)，所以可在高溫下檢測(cè)。由于探頭可抻入到遠(yuǎn)處作業(yè)，所以可對(duì)工件的狹窄區(qū)域及深孔壁（包括管壁）等進(jìn)行檢測(cè)。

（5）由于是采用電信號(hào)顯示，所以可存儲(chǔ)、再現(xiàn)及進(jìn)行數(shù)據(jù)比較和處理。

【電子工業(yè)應(yīng)用】

汽輪機(jī)葉片、銷釘孔金屬構(gòu)件表面缺陷檢測(cè)：汽輪機(jī)大軸中心孔探傷、冷凝管等熱交換管（如黃銅、白銅、鈦合金）缺陷檢測(cè)和厚度測(cè)量、鍋爐四管缺陷檢查。

【石油化工應(yīng)用】

熱交換器不銹鋼管無損檢測(cè)和厚度測(cè)量、熱交換器碳鋼無損檢測(cè)、爐管內(nèi)壁無損檢測(cè)、石油套管、抽油桿缺陷檢測(cè)和材質(zhì)分選；各種金屬管線、鋼結(jié)構(gòu)焊縫/裂紋檢測(cè)、碳素鋼容器內(nèi)表面。

無錫戴維斯工程科技有限公司，長(zhǎng)期從事渦流探傷儀、超聲波探傷儀、分選儀、磁粉探傷儀及各種管棒材、金屬零部件、汽車零部件的自動(dòng)探傷系統(tǒng)研發(fā)生產(chǎn)，專注為客戶提供完整的檢測(cè)方法及流程以滿足用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量高效率把控的要求，產(chǎn)品廣泛用于電力、航空航天、軍工、冶金、機(jī)械制造業(yè)等無損探傷領(lǐng)域。

  近年來成果不斷，率先在國(guó)內(nèi)推出多功能智能化渦流探傷儀、多頻渦流探傷儀、雙頻雙通道渦流探傷儀、管棒自動(dòng)探傷系統(tǒng)、飛機(jī)輪轂自動(dòng)探傷系統(tǒng)等。公司和國(guó)內(nèi)研究所以及國(guó)外知名研究部門共同率先開發(fā)的超高速在線渦流探傷儀填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，大力促進(jìn)了我國(guó)無損檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展。 

特別是在管、棒、線材等金屬零部件、汽車零部件的無損探傷方面處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先地位。為了與客戶合作方面達(dá)成更專業(yè)更全面的效果，公司現(xiàn)下設(shè)材料供應(yīng)部，主要經(jīng)營(yíng)壓力容器板，船板，鋼管，耐磨板等材料，得到船廠，鍋爐容器單位等一致認(rèn)可。

  公司堅(jiān)持科技創(chuàng)新、誠(chéng)實(shí)守信，不斷研發(fā)高性能渦流探傷儀、超聲波探傷儀磁粉探傷儀等無損檢測(cè)產(chǎn)品來協(xié)助客戶，甚至滿足用戶等等...