一、 特點
鍍錫脫水劑由有機活性劑、水溶性高分子聚合物等材料組成，適用于金屬鍍層干燥前使用，能迅速去除金屬表面的水份，改善工件在干燥時形成的水漬，有效地保護延長金屬表面在空氣中的氧化變色，不會影響金屬表面的光澤及物理性質(zhì)，對不適宜施行高溫干燥的工件，如塑膠電鍍的鍍件，可獲得理想的干燥效果，本品無毒、不燃、不爆是表面處理防護的環(huán)保理想材料。
二、 溶液組成及操作條件
75504脫水劑         10-30ml/L(1-3%)
浸漬溫度             常溫-80℃
浸漬時間              10-60秒
干燥               自干或烘干
工藝流程         電鍍工件----水洗-----鈍化----水洗-----浸脫水劑----取出空氣中停留（數(shù)秒）-----水洗-----風槍吹----干燥
脫水劑實拍圖


三、 使用方法

1、75504脫水劑在攪拌下加入計算量的純水中。
2、將鍍好或鈍化好的工件在純水中清洗干凈后，浸入脫水液中10-60秒，取出后在空氣中停留5-10秒再用純水浸10秒，用離心機甩干后烘干即可（溫度不可超過100℃）。
3、工件只需要一般脫水干燥，可取配比下限，可常溫操作，時間可短至10秒。
4、工件需要提高防護作用（防鎳生銹增強鹽霧測試等）需要取配比上限，加溫至60℃左右，時間1-3分鐘。
5、在使用過程中溶液變渾如不影響效果可繼續(xù)使用，如經(jīng)長時間使用，溶液效力減退，此情況下需要更換溶液。
6工作液的PH值為9.5-11.5,可用燒堿調(diào)PH值。
注：本品為高濃縮型脫水劑，請先搖動均勻后再倒出使用，要是冬天使用請先在熱的純水中完全攪拌溶解后再加入純水中使用。否則有可能達不到理想的效果

漆。適用于銅,鐵,不銹鋼等金屬表面處理后(如鎳，黑鎳，仿金，鋅，鉻,錫，發(fā)

黑等鍍種)的防銹防腐蝕處理，電鍍后的工件經(jīng)其處理后防銹和耐鹽霧能力能明顯

增強。在5%的鹽水溶液最少能達72小時以上不長銹。5%中性鹽霧測試能達24-240

小時不長銹（根據(jù)鍍層厚件電鍍工藝，金屬度材不同耐鹽霧會有所差別）。普通

電鍍（如鎳）不到12小時就會長銹，環(huán)保無毒能提供SGS報告。處理后的工件不影

響導電和燒焊。所需設(shè)備簡單，成本低，易操作。因此不少電鍍廠和五金標準件

廠都使用本公司產(chǎn)品來解決產(chǎn)品的防銹防腐蝕難題。特別推介75599水溶性防銹耐

鹽霧鈍化劑無論是在成本或是在防銹耐鹽霧方面一定不會讓你失望,本產(chǎn)品自從入

市以來銷量日益增長，無論在價格,防銹耐鹽霧能力或是同類產(chǎn)品竟爭都十分有勢

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