PLC在木工帶鋸機中的應用

在木工機械中，例如木工帶鋸機，往往通過PLC或單片機來控制送料部分進行自動運行。由于單片機控制系統(tǒng)的抗干擾能力差，容易產(chǎn)生誤動作和誤數(shù)據(jù)，使操作人員判斷錯誤，從而誤操作。而PLC具備良好的抗干擾性和通用性，從而解決了這一問題。

1、木工帶鋸機的工作原理

用來鋸切原木或成材的木工機床分為木工帶鋸機﹑木工圓鋸機和木工框鋸機等。所謂木工帶鋸機是環(huán)狀帶鋸條張緊在兩個鋸輪上，環(huán)狀帶鋸條由電動機通過鋸輪帶動，作連續(xù)切削運動。木料的進給可以采用手動，也可以采用跑車或滾筒進行自動進給。按照用途分類，帶鋸機可以分為鋸切原木的跑車帶鋸機和剖分板材或方材的再剖帶鋸機。

本項目所使用的帶鋸機為跑車帶鋸機。所謂跑車，全自動木工帶鋸機，是指夾持原木向帶鋸條作進給運動的送材車。PLC需要完成的動作是對跑車進行定位控制。跑車的動力設備是裝配在底盤上的電動機，經(jīng)過齒輪傳動，帶動跑車的主軸進行往復運動。跑車前進為工作行程，跑車后退為返回行程。其工作過程是，首先跑車工作臺以一定的速度運行一段距離，當系統(tǒng)再次收到前進指令時，又以同樣的速度運行同樣的距離，并且此距離可以被修改。當系統(tǒng)收到后退指令時，進行返回行程，直到此指令被取消。電動機的正轉和反轉控制跑車工作臺的前進和后退。通過PLC控制系統(tǒng)實現(xiàn)對電動機方向的控制。

2、PLC選型與I/O點分配

為了保證系統(tǒng)的控制精度，跑車帶鋸機控制系統(tǒng)采用閉環(huán)控制。根據(jù)旋轉編碼器反饋回來的脈沖信號計算跑車工作臺的實際距離。當跑車工作臺到達設定距離后，PLC輸出制動信號，停止跑車的運行，實現(xiàn)跑車的定位。PLC控制系統(tǒng)需要配置1路高速脈沖信號輸入。跑車工作臺還需要1個定點位置來進行進尺和余尺的計算，可以利用安裝在跑車支架上的接近開關確定跑車經(jīng)過的定點位置，因此系統(tǒng)還需要配置1個接近開關輸入點。最后，帶鋸機，系統(tǒng)還需要配置啟動、停止、進車、退車、點動等按鈕。因此，系統(tǒng)的開關量輸入點為8個。系統(tǒng)的開關量輸出點只有制動接觸器和后退繼電器等2個點，分別控制跑車的停止和跑車運動的方向。

帶鋸機操作技術：

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