鐵素體不銹鋼使用狀態(tài)下的表現(xiàn)

鐵素體不銹鋼在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等元素，這類鋼具導熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、kang氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。

這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，奧氏體不銹鋼報價，因而限制了它的應(yīng)用。

爐外精煉技術(shù)（AOD或VOD）的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應(yīng)用。在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼。

鈷基高溫合金的性能

鈷基高溫合金中碳化物的熱穩(wěn)定性較好。溫度上升時﹐碳化物集聚長大速度比鎳基合金中的γ 相長大速度要慢﹐重新回溶于基體的溫度也較高(ZUI高可達1100℃)﹐因此在溫度上升時﹐鈷基合金的強度下降一般比較緩慢。

鈷基合金有很好的抗熱腐蝕性能，一般認為，奧氏體不銹鋼企業(yè)，鈷基合金在這方面優(yōu)于鎳基合金的原因，通遼奧氏體不銹鋼，是鈷的硫化物熔點(如Co-Co4S3共晶，奧氏體不銹鋼供應(yīng)商，877℃)比鎳的硫化物熔點(如Ni-Ni3S2共晶645℃)高，并且硫在鈷中的擴散率比在鎳中低得多。而且由于大多數(shù)鈷基合金含鉻量比鎳基合金高，所以在合金表面能形成抵抗堿金屬硫酸鹽(如Na2SO4腐蝕的Cr2O3保護層)。但鈷基高溫合金抗氧化能力通常比鎳基合金低得多。

奧氏體不銹鋼特性

此類鋼除耐氧化性酸介質(zhì)腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼對nongxiao酸具有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有quan面的和良好的綜合性能，在各行各業(yè)中獲得了廣泛的應(yīng)用。

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