氣體輔助注射成形是一種塑料成形的新工藝,它具有注射壓力低、制品翹曲變形小、表面質(zhì)量好以及易于成形壁厚差異較大的制品等優(yōu)點(diǎn),可在**產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,大幅度降低成本。國外該工藝已比較成熟,國內(nèi)目前在汽車和家電行業(yè)中正逐步推廣使用。氣體輔助注射成形包括塑料模具熔體注射和氣體(一般均采用氮?dú)?注射成形兩部分,比傳統(tǒng)的普通注射工藝有更多的工藝參數(shù)需要確定和控制,而且氣體輔助注射常用于較復(fù)雜的大型制品,塑料模具設(shè)計和控制的難度較大,因此,開發(fā)氣體輔助成形流動分析軟件顯得十分重要。

現(xiàn)在，模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個地區(qū)產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一，因為模具在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。塑料模具的發(fā)展是隨著塑料工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展的。近年來，人們對各種設(shè)備和用品輕量化及美感和手感的要求越來越高，這就為塑料制品提供了較為廣闊的市場。

塑料模具的發(fā)展是隨著塑料工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展的,在我國,起步較晚,但發(fā)展很快,特別是較近幾年, 無論在質(zhì)量、技術(shù)和制造能力上都有很大發(fā)展,**了很大成績。這可以從下列幾個方面來看。

CAD/CAM/CAE技術(shù)的應(yīng)用 現(xiàn)在CAD/CAM/CAE技術(shù)在塑料模具的設(shè)計制造上應(yīng)用已越來越普遍,特別是CAD/CAM技術(shù)的應(yīng)用較為普遍,**了很大成績。目前,使用計算機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品零件造型分析、模具主要結(jié)構(gòu)及零件的設(shè)計、數(shù)控機(jī)床加工的編程等已成為精密、大型塑料模具設(shè)計生產(chǎn)的主要手段。一些塑料模主要生產(chǎn)企業(yè)利用計算 機(jī)輔助分析(CAE)技術(shù)對塑料注塑過程進(jìn)行流動分析、冷卻分析、應(yīng)力分析等,合理選擇澆口位置、尺寸、注塑工藝參數(shù)及冷卻系統(tǒng)的布置等,使模具設(shè)計方案進(jìn)一步優(yōu)化,也縮短了模具設(shè)計和制造周期。

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