?在穿透率方面，現(xiàn)今的可轉位刀片鉆頭無可匹敵，鉆孔價格，實現(xiàn)了非常低的上海鉆孔單位成本，但代價是犧牲了精度。在大多數(shù)作業(yè)中，可轉位刀片鉆頭能夠達到的預期公差是IT11–12。這種刀具具備良好的操作多樣性和高度安全性，適用于大量不同加工。它還具有卓越的加工經(jīng)濟性，特別是對于大批量上海鉆孔加工。然而，可換頭鉆頭用途更為靈活，且具有更佳的孔，公差為IT9–10，洪山鉆孔，適用于范圍廣泛的各種不同零件應用場合。一般的上海鉆孔都會包括攻絲，這方面的技術發(fā)展使得鉆頭主體和硬質合金刀頭完美接合，提供了高的加工安全性、良好的刀具經(jīng)濟性以及簡單而萬無一失的刀頭更換。整體硬質合金鉆頭提供了穿透率和高精度孔之間的組合，公差為IT8–9，具體視應用而定。此類鉆頭不屬于完全創(chuàng)新，而是麻花鉆的改進。然而，技術發(fā)展將整體硬質合金鉆頭推向了新的高度，使現(xiàn)有解決方案相形見絀。改進能力包括切削參數(shù)、刀具壽命、排屑、可靠性、公差和表面粗糙度一致性，以及高效修復可能性。

⒉鉸孔鉸孔是用鉸刀從工件壁上切除微量金屬層，以提高孔的尺寸精度和表滾輪鉸孔器面質量的加工方法。鉸孔是應用較普遍的孔的精加工方法之一，其加工精度可達IT6～IT7級，表面粗糙度Ra=0.4～0.8μm。鉸刀是多刃切削刀具，有6～12個切削刃和較小頂角。鉸孔時導向性好。鉸刀刀齒的齒槽很寬，鉸刀的橫截面大，因此剛性好。鉸孔時因為余量很小，每個切削刃上的負荷著小于擴孔鉆，且切削刃的前角γ0=0°，鉆孔加工，所以鉸削過程實際上是修刮過程。特別是手工鉸孔時，切削速度很低，不會受到切削熱和振動的影響，因此使孔加工的質量較高。

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