設(shè)備功能和原理介紹: 設(shè)備主要用于提供保持一定濕度及潔凈的密閉工作環(huán)境,包括手動(dòng)注液,真空靜置,真空封口,注液前后稱重功能。 設(shè)備的技術(shù)參數(shù): 1、分體式模塊化設(shè)計(jì),可每節(jié)分離,根據(jù)需要隨意組合,每間設(shè)有隔離門獨(dú)立分開(kāi),避免檢修時(shí)相互影響,箱體頭尾設(shè)有傳料倉(cāng),方便取放料而不影響整個(gè)箱體內(nèi)的環(huán)境; 2、采用手動(dòng)注液:注液泵,過(guò)渡灌,控制系統(tǒng) 設(shè)備產(chǎn)能:15-20PPM(員工速度); 產(chǎn)品名稱:低濕手套箱一、該設(shè)備應(yīng)用于為要求在低濕環(huán)境工作的工藝提供配套的低濕工作環(huán)境。二、設(shè)備技術(shù)參數(shù):1.溫度:≤30℃2.濕度:2%3.回風(fēng)露點(diǎn):-28以下 三、設(shè)備一般配置和標(biāo)準(zhǔn)1.設(shè)備外觀顏色為國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)暖灰色1C。2.離機(jī)器外壁10MM測(cè)量,設(shè)備噪音≤80 db3.設(shè)備符合國(guó)家有關(guān)機(jī)電設(shè)備的安全標(biāo)準(zhǔn),四、主要構(gòu)件物料進(jìn)出口:前后進(jìn)出料位置設(shè)有隔離倉(cāng),在進(jìn)出料時(shí)保證手套箱內(nèi)低濕工作環(huán)境。輸送機(jī)構(gòu):采用輸送輪機(jī)構(gòu),帶一定斜度,前工序的產(chǎn)品輕推可流到下工序。隔離門:每間設(shè)有隔離門獨(dú)立分開(kāi),方便檢修。機(jī)架底板:機(jī)架采用鋁型材,密封鈑金用不銹鋼,門采用透明鋼化玻璃。電氣接口:為安裝在手套箱內(nèi)工作的設(shè)備預(yù)留電路及氣路接口,方便設(shè)備對(duì)接。 一、功能概述: 1. 用于提供一個(gè)相對(duì)密閉的充滿低濕度干燥氣體的鋰電池生產(chǎn)空間。 2. 作業(yè)流程: 整條手套箱頭、尾部設(shè)有傳料箱,每節(jié)手套箱間設(shè)有隔離門,組合后構(gòu)成封閉的空間環(huán)境,在進(jìn)風(fēng)管充入潔凈的干燥氣體,出風(fēng)管排除廢氣,箱內(nèi)即可保持正壓低濕度生產(chǎn)環(huán)境。 二、基本參數(shù) 1. 配置電源: 220V/50Hz; 功率:1.0KW 2. 壓縮空氣: ≥0.6MPa 3. 進(jìn)風(fēng)口 : 4寸球閥 4. 出風(fēng)口 : 3寸球閥 5. 手套口 : Φ200mm 6. 設(shè)備重量: 約0.2 T/節(jié) 7. 外形尺寸: (長(zhǎng)x寬x高)≈9000x1400x1800mm(含傳料倉(cāng)) 8. 組 合: 四節(jié)共十六個(gè)工位 9. 噴涂顏色: 國(guó)際暖灰色1C 10.干燥氣體: 用戶提供 三、工藝性能 1. 采用分體式模塊化設(shè)計(jì),可每節(jié)分離開(kāi),根據(jù)需要隨意組合; 2. 手套箱主體可設(shè)有注液、靜置、預(yù)封裝、傳料倉(cāng)等箱體,所有縫隙處用玻璃膠密封; 3. 箱體頭尾設(shè)有傳料倉(cāng),方便取放料而不影響整個(gè)箱體內(nèi)的環(huán)境; 4. 兩端傳料倉(cāng)設(shè)有隔離有機(jī)玻璃門; 5. 兩側(cè)門采用鋼化玻璃與鈑金結(jié)構(gòu); 6. 工作臺(tái)面用不銹鋼板與冷板結(jié)構(gòu); 7. 每節(jié)箱體配有獨(dú)立的進(jìn)出風(fēng)口,并每個(gè)進(jìn)出風(fēng)口配有相應(yīng)的球閥; 8. 各獨(dú)立箱體安裝有兩盞40W日光燈; 9. 每個(gè)箱體配有四條手套,四個(gè)肘夾,配不銹鋼腳杯; 10.烤漆平滑,外觀無(wú)銳角毛刺;
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