1904年世界氧化鋁產(chǎn)量?jī)H為1000噸，1941年已達(dá)100萬(wàn)噸。到1987年世界上有25個(gè)國(guó)的41個(gè)公司82家氧化鋁廠生產(chǎn)氧化鋁，已經(jīng)在生產(chǎn)著的和計(jì)劃投產(chǎn)的氧化鋁廠的總年產(chǎn)能為4300萬(wàn)噸。主要的氧化鋁生產(chǎn)國(guó)有澳大利亞、美國(guó)、蘇聯(lián)、牙買(mǎi)加、日本、南斯拉夫、西德、法國(guó)、蘇里南和加拿大。國(guó)外生產(chǎn)氧化鋁絕大多數(shù)采用拜耳法，其次是燒結(jié)法和聯(lián)合法，多年來(lái)國(guó)外氧化鋁生產(chǎn)在改革工藝流程，降低能耗，研制高.效能、低消耗的大型專(zhuān)用設(shè)備;探索資源的綜合利用;提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加產(chǎn)品品種;檢測(cè)分析、操作控制自動(dòng)化等方面都取得了很大進(jìn)展。氧化鋁工業(yè)發(fā)展出現(xiàn)了從發(fā)達(dá)國(guó)家轉(zhuǎn)向鋁土礦生產(chǎn)國(guó)家的明顯趨勢(shì)，新建氧化鋁廠靠近礦山和能源基地.

近年來(lái)氧化鋁工業(yè)的另一個(gè)特點(diǎn)是工廠建設(shè)規(guī)模日益擴(kuò)大。如近幾年投產(chǎn)的蘇聯(lián)尼古拉耶夫氧化鋁廠規(guī)模為100萬(wàn)噸廠年，愛(ài)爾蘭的奧吉·尼什氧化鋁廠規(guī)模為80萬(wàn)噸/年，被稱(chēng)為世界最.大的格拉德斯迪氧化鋁廠規(guī)模擴(kuò)大至275萬(wàn)噸/年。工廠大型化使勞動(dòng)生產(chǎn)率提高，單位產(chǎn)品投資與成本降低。歐洲和日本的氧化鋁工廠以生產(chǎn)粉狀氧化鋁為主，美洲則以生產(chǎn)砂狀為主。近年來(lái)由于廣泛采用大型預(yù)焙陽(yáng)極中間下料電解槽，以及為滿足環(huán)境保護(hù)的要求，電解煙氣凈化由濕法改為干法，粉狀氧化鋁已無(wú)法滿足生產(chǎn)要求。因此，鋁電解用氧化鋁逐漸向砂狀型轉(zhuǎn)化。

氧化鋁主要作為電解煉鋁生產(chǎn)金屬鋁的原料。(一噸金屬鋁約需2噸氧化鋁)1988年原鋁產(chǎn)量為1450萬(wàn)噸左右，現(xiàn)在原鋁產(chǎn)量?jī)H次于鋼鐵居各種有色金屬的首位。為了滿足原鋁增長(zhǎng)的需要，世界許多國(guó)家正在大力發(fā)展氧化鋁工業(yè)。氧化鋁除主要供電解煉鋁用以外，花其它工業(yè)部門(mén)也得到了廣泛應(yīng)用。這種非電解煉鋁用氧化鋁屬于多品種氧化鋁。

      鵬飛塑料制品廠是1995年創(chuàng)立的民營(yíng)企業(yè)，現(xiàn)有員工180余人， 其中技術(shù)研究人員30余人，屬于中型塑料加工企業(yè)。 在全體員工的團(tuán)結(jié)拼搏下，企業(yè)得以壯大發(fā)展，現(xiàn)擁有高精密、全電腦控制的新型注塑機(jī)38臺(tái)，輔助設(shè)備及檢測(cè)設(shè)備16臺(tái)。 主要產(chǎn)品:奶箱用塑料提手及其它各種系列提手，為杭州娃哈哈集團(tuán)、 北京匯源等知名企業(yè)產(chǎn)品配套，已形成年產(chǎn)量逾3億套的生產(chǎn)規(guī)模。 經(jīng)過(guò)不斷深化改革，我們初步具備了現(xiàn)代化企業(yè)的管理模式，07年企業(yè)通過(guò)了ISO-9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，并投資組建了模具分廠、注塑分廠， 使企業(yè)具有了自主設(shè)計(jì)產(chǎn)品的能力，塑料堵頭、塑料拐角、異型塑料提手等 已投入市場(chǎng)，獲得用戶的好評(píng)，為企業(yè)帶來(lái)了較好的經(jīng)濟(jì)效益。 我們積累經(jīng)驗(yàn)，循序漸進(jìn)，逐漸形成了自主研發(fā)、自行生產(chǎn)，以注塑制品為主的較強(qiáng)生產(chǎn)能力，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，品種齊全，信譽(yù)至上，并與廣大客 戶建立了良好的合作關(guān)系! 優(yōu)質(zhì)服務(wù)從合作開(kāi)始!總經(jīng)理蘇成龍攜全體員工將以飽滿的熱情真誠(chéng)與您合作!