渣漿泵前護板斷裂的原因分析

通常鑄件斷裂原因主要有鐵液化學成分超標和鑄造缺陷。初步判斷鑄造缺陷是造成前護板斷裂的主要原因。鑄件內部氣縮孔嚴重影響鑄件內在質量，從而造成使用壽命降低，對此我們深入剖析原因。

（1）前護板出水口底部屬熱節(jié)部位，側冒口距出水口底部較遠，對此處的鐵液補縮有限，根據經驗側冒口補縮效率較低，一般為20%左右，導致出水口下方熱節(jié)部位內部組織不致密，有縮孔缺陷。

（2）前護板出水口高處缺少溢流，渣漿泵，澆注前期的低溫鐵液和氣體無法及時排出，渣漿泵廠家，從而引發(fā)氣孔等鑄造缺陷。

（3）環(huán)境影響，型芯吸潮，耐磨渣漿泵，澆注時氣體析出產生氣孔，根據濕度計顯示生產現(xiàn)場相對濕度為70%～80%。

（4）出水口下方圓弧較小，僅R2mm，圓弧較小導致在生產中型芯形成尖角砂，從而使此處砂型耐火度下降，易產生粘砂氣孔缺陷。

? ?渣漿泵的優(yōu)點不僅在于揚程高，同時結構堅固，體小輕巧，可以露天安裝在管線上。但由于增速箱、密封裝置和葉輪鑄造要求高，制造較困難。

? ?渣漿泵在泵與電機之間設有齒輪增速箱，增速箱的低速軸與電機軸直接聯(lián)接，zj型渣漿泵的型號意義，高速軸與泵直接聯(lián)接。齒輪增速可以一級，也可以二級。泵葉輪是懸臂的，泵的吸入口和排出口布置在同一直線上。泵的軸封采用機械密封，泵的葉輪為開式（在葉片前后沒有圓盤形蓋板），葉片為徑向，成輻射狀。

泰安華泰泵業(yè)制造有限公司位于中外馳名的泰山腳下-山東泰安，是中國泵類行業(yè)主要泵類生產單位，其主導產品有：ZJA、ZJLA、D型渣漿泵，DTL、TLC、TLY型脫硫泵等工業(yè)泵產品及PNS、PNSL、DS型泥沙泵和清水泵等產品。公司集生產、研發(fā)于一體，技術力量雄厚，管理水平先進，檢測設備齊全，制造設備精良。擁有鑄鐵、鑄鋼、熱處理、機械加工、裝配和檢測的全面能力。公司重視技術研發(fā)，不斷引進國外新材料、新技術，在自主研發(fā)的基礎上，加強與國外同行的合作，與日本太平洋公司長期技術合作與交流，渣漿泵、脫硫泵、泥沙泵等產品出口日本、澳大利亞、南非、東南亞等國家。公司設立新材料研究所，根據不同工況介質，幫助客戶設計和選用不同材料的泵類產品。公司生產的泵類產品已經廣泛應用于礦山、冶金、煤炭、氧化鋁、海河工程等行業(yè)和領域。    公司具有完善的內部質量保證體系，通過了ISO9001質量體系認證?！熬媲缶?、追求卓越”是公司的質量方針，鑄造、熱處理、機械加工、裝配、檢測均在公司內部質量管控下完成，能夠制造高格、高鎳、鉻鎳、鉻鋼等優(yōu)質合金鑄件。    公司奉行”用戶第一、信譽至上”的經營理念，堅持以質量求生存，以科技求發(fā)展，以管理技術求效益的指導思想，公司愿以一流的技術、一流的產品、一流的服務，熱忱與國內外各界同仁、設計院、研究所進行廣泛技術合作，為廣大客戶提供泵類精品。