重要提示：用戶在選購?fù)谘a(bǔ)設(shè)備時，需要區(qū)分挖補(bǔ)機(jī)沖裁單板的方式，是我廠的刀模沖裁還是建湖的硬模硬砸形式的沖裁。
一：我廠于2014年1月淘汰了沖模挖補(bǔ)形式的挖補(bǔ)機(jī)，采用刀模形式，磨具外形是線切割加工制成，內(nèi)有安裝刀具的內(nèi)槽，內(nèi)槽選用數(shù)控銑床加工定制，具有精確度高，外形美觀的特點，沖裁刀具根據(jù)內(nèi)槽尺寸固定成需要的形狀，固定在油缸活塞上。
這種方法的優(yōu)點是：
1、沖裁出來的補(bǔ)形與補(bǔ)塊吻合嚴(yán)密沒有縫隙，并且修補(bǔ)容易，不會出現(xiàn)補(bǔ)塊在板皮上修補(bǔ)時出現(xiàn)不吻合的情況。（特別適合科技木等要求極其嚴(yán)格板皮的挖補(bǔ)修復(fù)）
2、刀具更換簡單，快捷，（硬模是需要把磨具拆卸下來返廠加工的，）
3、并且刀具耐用時間長久，一般2個月?lián)Q一次刀具，價格平均10元左右。
  二：某公司生產(chǎn)的沖模磨具底板是定制的各種形狀的孔，工作原理是磨具上板的磨具芯和下板的磨具孔相吻合，通過氣壓缸連接磨具上板板芯上升或下降，把補(bǔ)形多余部位或補(bǔ)塊從板皮上砸掉，嚴(yán)格意義上講不能稱之為沖裁。
這種方法的缺點是：
1、沖裁形狀周邊粗糙不光滑，甚至有木質(zhì)毛刺存在。
2、硬砸的形式，一個磨具做出的補(bǔ)塊和補(bǔ)形相互修補(bǔ)不吻合，個別廠家別出心裁，一個形狀尺寸的磨具做兩個，定制一個磨具必須捆綁銷售一個小0.5毫米的磨具，（買一臺必須捆綁銷售一臺）兩個磨具互補(bǔ)使用，由于磨具有大小，雖然可以挖補(bǔ)，但是影響精度。
3、磨具加工精度不高，因為磨具主要是線切割制成，眾所周知線切割是磨具加工的初級設(shè)備，其精度達(dá)不到挖補(bǔ)使用效果，
4、磨具材質(zhì)：硬砸會使磨具磨損速度很快，不長時間內(nèi)就得把磨具返回購買廠家，重新加工一下磨具表面，不然磨具不鋒利，無法使用。(部分沖模生產(chǎn)廠家會講自己的磨具采用昂貴的合金材料，經(jīng)嚴(yán)格工藝熱處理，線切割制成，高硬度、超耐磨，請用戶購買時慎重選擇)
5、捆綁銷售，必須買兩臺一個組合，不然補(bǔ)塊和補(bǔ)形會重疊，無法修補(bǔ)。
   我廠生產(chǎn)的單板挖補(bǔ)機(jī)隨著使用客戶的不斷增加，生產(chǎn)經(jīng)驗的日益積累，產(chǎn)品不斷的更新，刀模及氣動液壓元件耐用性、高效率、安全性、備品配件的互換性等各方面日臻完善。本設(shè)備采用腳踏開關(guān)控制沖孔，激光標(biāo)線定位，設(shè)計合理、安全可靠，可大大減輕工人的勞動強(qiáng)度，提高工作效率，自投入市場以來，以低故障，高效率，使用省心贏得用戶的廣泛贊譽！
   由于木工生產(chǎn)周期長，木材資源緊缺，板皮價格上漲等原因，板皮旋切廠通常會把在旋切過程中產(chǎn)生的缺陷洞皮進(jìn)行人工修補(bǔ)，業(yè)內(nèi)人稱為：補(bǔ)皮。
   人工補(bǔ)皮是個繁瑣過程，不僅費時、費力且銷效率低，補(bǔ)皮工人經(jīng)常割破手指。直到木工挖補(bǔ)機(jī)的研制開發(fā)，解決了這一難題，木工挖補(bǔ)機(jī)以刀模沖裁為原理的補(bǔ)皮設(shè)備，木工挖補(bǔ)機(jī)設(shè)備采用高速液壓，紅色十字線精準(zhǔn)定位，可以在板皮缺陷洞周圍快速做成一個規(guī)格洞和規(guī)格補(bǔ)塊，最快速度可達(dá)到2秒鐘一次，效率是人工的六倍以上，六個大小形狀各不同的磨具，可適用于各種形狀的缺陷洞，很大程度上提高了板皮的使用率和挖補(bǔ)速度。
木工挖補(bǔ)的五大特點：
1、沖裁出來的補(bǔ)形與補(bǔ)塊吻合嚴(yán)密沒有縫隙，并且修補(bǔ)容易，不會出現(xiàn)補(bǔ)塊在板皮上修補(bǔ)時出現(xiàn)不吻合的情況。
2、刀具跟換簡單，快捷。
3、刀具耐用時間長久，一般2個月更換一次刀具，價格平均10元左右。
4、特別適合科技木等要求極其嚴(yán)格板皮的挖補(bǔ)修復(fù)。
5、支持定做，可以根據(jù)客戶要求定制不同挖補(bǔ)形狀。功能強(qiáng)大。
   木工挖補(bǔ)機(jī)的用途比較廣泛，大多數(shù)用于旋切木皮和厚芯等各種木工板皮，進(jìn)行板皮蟲洞、缺陷修補(bǔ)的程序，為了方便進(jìn)行下一個程序，挖補(bǔ)的處理會很關(guān)鍵，為了板皮的美觀和便捷，木工挖補(bǔ)機(jī)一機(jī)多用，可以挖補(bǔ)不同厚度和不同缺陷的板皮，外形美觀。本設(shè)備采用腳踩液壓沖孔，紅外線激光十字線定位，設(shè)計合理，安全可靠，可大大減輕工人的勞動強(qiáng)度，提高工作效率，是傳統(tǒng)單板修補(bǔ)的一次革命！
   技術(shù)創(chuàng)新是木工挖補(bǔ)機(jī)進(jìn)步的重中之重，跟上科技發(fā)展的腳步，讓木工挖補(bǔ)機(jī)性能始終在同行頂尖位置。創(chuàng)新是一個木工挖補(bǔ)機(jī)生產(chǎn)企業(yè)的活力表現(xiàn)，有了創(chuàng)新型設(shè)備和人才，才能讓企業(yè)有著無窮的生機(jī)，蓬勃發(fā)展才有動力。