河南國鉑油脂工程技術(shù)有限公司
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油脂未經(jīng)精煉設(shè)備的各種粗油中，均含有一定數(shù)量的游離脂肪酸，鴨油熬煉設(shè)備，脫除油脂中游離脂肪酸的過程稱之為脫酸。脫酸的方法應(yīng)用最廣泛的就是堿煉法和蒸餾法。那你知道除了堿煉法和蒸餾法還有其他的方法脫酸嗎？
（1）液-液萃取法
 液-液萃取脫酸法是根據(jù)毛油油脂中各種物質(zhì)的結(jié)構(gòu)和極性不同以及相似相溶的特性，在特定溶劑T(不是聯(lián)系方式)和操作條件下進(jìn)行萃取，從而達(dá)到脫酸的目的的一種精煉方法。這種脫酸法耗損低，適宜于高酸值深色油脂的脫酸，也常用于油脂品質(zhì)的改變。
（2）酯化法
 酯化法是應(yīng)用脂肪酸雨甘油的酯化反應(yīng)而達(dá)到脫酸的目的的另一種化學(xué)脫酸法。這種脫酸法適宜于高酸值油脂的脫酸，具有增產(chǎn)油脂的特點(diǎn)。

【原創(chuàng)內(nèi)容】
高，膠質(zhì)會(huì)發(fā)生碳化，增加油脂的色澤；氫化時(shí)會(huì)降低氫化速率等。因此油脂精煉工藝中一般是先脫膠。脫除毛油中膠溶性雜質(zhì)的工藝過程叫做脫膠。因毛油中膠溶性雜質(zhì)主要是磷脂，可以追溯到很久以國家為了發(fā)展油 ， 油脂精煉技術(shù)的發(fā)展及其與國外的差距 摘要：敘述了國內(nèi)油脂精煉技術(shù)的發(fā)展、現(xiàn)狀、主要工藝技術(shù)指標(biāo)及其與國外水平的差距。早期的油脂水化脫膠。而要達(dá)到較高的脫膠要求，可能需要用脫酸膠，主要是用磷酸、檸檬酸等弱酸，而硫酸很少用于食用油的脫膠。一般用酸脫膠得到的油角色深，且部分磷脂變質(zhì)，不能作為所以工業(yè)生產(chǎn)中常把脫膠稱為脫磷。在堿煉前先除膠溶性雜質(zhì)，可以減少中性油的損耗，提高精煉油質(zhì)量，可以節(jié)約用堿量，并能獲得有價(jià)值的副產(chǎn)品--磷脂。脫膠的方法很多，如水高、洗脫容易、萬一混入安全無毒、對廢水處理設(shè)施及環(huán)境的不利影響小、經(jīng)濟(jì)等要求。工廠可根據(jù)微生物污染情況合理選用殺菌劑。國外主要洗凈劑和殺菌劑?保持設(shè)備衛(wèi)生方法的重要措施，除采用物理殺菌法外，食品機(jī)器的殺菌幾乎都可用化學(xué)殺菌。理想的殺菌劑應(yīng)該是殺菌范圍廣、殺菌效果快、對機(jī)器及食品質(zhì)量無影響、殺菌的持續(xù)效果制取食用磷脂的原料。物理精煉脫酸和脫臭溫度高達(dá)250度，這樣高的溫度靠低壓蒸汽加熱難以達(dá)到。我們知道蒸汽雖然潛熱大，傳熱效果好。但一般油廠蒸汽鍋爐的運(yùn)行壓力只有水化脫膠。而要達(dá)到較高的脫膠要求，可能需要用脫酸膠，主要是用磷酸、檸檬酸等弱酸，而硫酸很少用于食用油的脫膠。一般用酸脫膠得到的油角色深，且部分磷脂變質(zhì)，不能作為

河南國鉑糧油機(jī)械有限公司主要從事油脂機(jī)械和成套制油設(shè)備研發(fā)、制造、銷售、技術(shù)服務(wù)為一體的現(xiàn)代化企業(yè)。主要產(chǎn)品涉及：羊油設(shè)備、豬油設(shè)備、牛油設(shè)備、山茶油設(shè)備、葵花油設(shè)備、核桃油設(shè)備、紅花籽油設(shè)備、紫蘇油設(shè)備、茶籽油設(shè)備、米糠油設(shè)備、胡麻油設(shè)備、亞麻籽油設(shè)備、等動(dòng)植物油油脂設(shè)備我們將潛心培養(yǎng)專業(yè)化高素質(zhì)員工隊(duì)伍：“團(tuán)結(jié)、拼搏、求實(shí)、創(chuàng)新”專注為客戶建立高標(biāo)準(zhǔn)的精品油脂工程。
特種油脂低溫冷榨（核桃仁、茶籽、亞麻籽、紅花籽、葵花籽、牡丹籽）等生產(chǎn)線成套工程。
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