氣保焊機(jī)作為焊機(jī)的一種,在使用的時(shí)候如果操作不當(dāng),很容易就出故障,今天樂山機(jī)電的小編就和大家一起來了解一下氣保焊機(jī)常見的故障及解決方法都有哪些吧:
故障現(xiàn)象:能送絲,并有空載電壓,氣保焊機(jī),但不能引弧。
故障原因:
(1) 焊機(jī)輸出電纜斷路或地線電纜沒有和母材連接。
(2) 焊道油污太多或銹蝕嚴(yán)重。
(3) P 板“簡易一元化/個(gè)別”切換開關(guān)SW10 在“簡易一元化”位置,而遙控盒電壓調(diào)整電
位器規(guī)范電壓設(shè)置不對。
排除方法:
(1) 檢查輸出地線電纜有無斷路及與母材的連接情況。
(2) 清除焊道油污及鐵銹。
(3) 調(diào)整遙控盒電壓調(diào)整電位器重新設(shè)置電壓規(guī)范。
影響氣保焊機(jī)焊接的焊縫的因素都有哪些呢?其中最為常見的大概就是焊接電流、電弧電壓和焊接速度這三個(gè)因素了,下面就跟隨樂山機(jī)電的小編一起來了解一下吧:
1、焊接電流
氣保焊機(jī)焊接電流增大時(shí)(其他條件不變),焊縫的熔深和余高增大,熔寬沒多大變化(或略為增大)。這是因?yàn)椋?/p>
(1)氣保焊機(jī)電流增大后,工件上的電弧力和熱輸入均增大,脈沖氣保焊機(jī),熱源位置下移,熔深增大。熔深與焊接電流近于正比關(guān)系。
(2)氣保焊機(jī)電流增大后,焊絲融化量近于成比例地增多,由于熔寬近于不變,所以余高增大。
(3)氣保焊機(jī)電流增大后,弧柱直徑增大,但是電弧潛入工件的深度增大,電弧斑點(diǎn)移動(dòng)范圍受到限制,因而熔寬近于不變。
2、電弧電壓
氣保焊機(jī)電弧電壓增大后,氣保焊機(jī)批發(fā),電弧功率加大,工件熱輸入有所增大,同時(shí)弧長拉長,分布半徑增大,因而熔深略有減小而熔寬增大。余高減小,這是因?yàn)槿蹖捲龃?,焊絲熔化量卻稍有減小所致。
3、焊接速度
焊速提高時(shí)能量減小,熔深和熔寬都減小。余高也減小,因?yàn)閱挝婚L度焊縫上的焊絲金屬的熔敷量與焊速成反比,熔寬則近于焊速的開方成反比。
氣保焊機(jī)有別于其它焊機(jī)之處在于它是機(jī)、電、氣三位一體的設(shè)備,氣保焊機(jī)生產(chǎn)廠家,一般如果出現(xiàn)故障,大致分為機(jī)械、電路和氣路的問題,今天樂山機(jī)電的小編就和大家一起來了解一下機(jī)械方面容易出現(xiàn)的問題都有哪些吧:
機(jī)械問題(主要表現(xiàn)為送絲不穩(wěn)、堵絲)
1.入口嘴、中間嘴、出口嘴是否同心在一條直線上。如不在一條直線上則易導(dǎo)致送絲阻力加大,造成送絲不穩(wěn)。(如圖示)
2.送絲輪擋圈僅起防止輪圈在送絲過程中脫落或竄動(dòng)量太大的作用,而不宜旋得太緊。否則內(nèi)嵌螺釘容易脫落或松動(dòng)。
3.壓緊力的選擇要適當(dāng)。一般將壓力調(diào)節(jié)手柄旋緊在刻度2~4即可,不要太緊,以免焊絲變形增加送絲阻力(尤其焊鋁、藥芯焊時(shí)),同時(shí)也會(huì)加快輪槽的磨損。
4.焊絲盤旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為順時(shí)針方向而不能逆時(shí)針方向。
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