一、	VOCs廢氣行業(yè)背景
目前，隨著國(guó)內(nèi)空氣污染問(wèn)題的日趨嚴(yán)峻，實(shí)施《大氣污染防治行動(dòng)計(jì)劃》細(xì)則/方案，對(duì)化工及其他化工生產(chǎn)型企業(yè)開(kāi)始征收VOCs排污費(fèi)，其中揮發(fā)性有機(jī)污染物（VOCs）減排與控制已經(jīng)成為大氣污染防治的重點(diǎn)工作。 對(duì)于化工行業(yè)，化工企業(yè)通過(guò)源頭控制、工藝改進(jìn)、設(shè)備泄漏檢測(cè)與修復(fù)、生產(chǎn)環(huán)節(jié)和廢水廢液廢渣系統(tǒng)密閉性改造、罐型和裝卸方式改進(jìn)等多種組合技術(shù)減少重點(diǎn)行業(yè)VOCs排放，建立VOCs監(jiān)測(cè)監(jiān)控體系，促進(jìn)環(huán)境空氣質(zhì)量改善。 

二、常用VOCs廢氣處理工藝介紹：
常用的VOCs處理工藝主要包括如下：
2、	吸附技術(shù)：利用吸附劑與污染物質(zhì)(VOCs)進(jìn)行物理結(jié)合或化學(xué)反應(yīng)并將污染成份去除技術(shù)。
3、	吸收技術(shù)：由廢氣和洗滌液接觸將VOCs從廢氣中移走，之后再用化學(xué)藥劑將VOCs中和、氧化或其它化學(xué)反應(yīng)破壞。
4、	冷凝技術(shù)：冷凝將廢氣降溫至VOCs成份之露點(diǎn)以下，使之凝結(jié)為液態(tài)后加以回收之方法。
5、	膜分離技術(shù)：用人工合成的膜分離VOCs物質(zhì)。
6、	生物降解技術(shù)：利用微生物對(duì)廢氣中的污染物進(jìn)行消化代謝，將污染物轉(zhuǎn)化為無(wú)害的水、及其它無(wú)機(jī)鹽類。
7、	燃燒法：基于廢氣中有機(jī)化合物可以燃燒氧化的特性，將其轉(zhuǎn)化無(wú)害物質(zhì)CO2和H2O。
8、	：等離子體場(chǎng)富集大量活性物種，如離子、電子、激發(fā)態(tài)的原子、分子及自由基等；活性物種將污染物分子離解小分子物質(zhì)。
9、	光催化技術(shù)：光催化劑納米粒子在一定波長(zhǎng)光線照射下受激產(chǎn)生電子空穴對(duì)，空穴分解催化劑表面吸附的水產(chǎn)生氧自由基OH，電子使其周圍的氧還原成活性離子氧，從而具備極強(qiáng)的氧化還原能力，將光催化劑表面的各種污染物摧毀。

各種VOCS處理技術(shù)優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比如下：
VOCs治理技術(shù)	代表	適用性	優(yōu)點(diǎn)	缺點(diǎn)
吸附法	活性炭	中低濃度的VOCs的凈化	去除率高，易于制動(dòng)化控制	
80℃以上易自然，危廢處理成本高

	沸石			
吸收法	吸收塔	高水溶性VOCs	技術(shù)成熟，投資成本低	后續(xù)廢水處理，顆粒物濃度高，會(huì)導(dǎo)致塔堵塞，維護(hù)費(fèi)高
冷凝法	深冷	高濃度VOCs，一般大于5000ppm才選用	　回收，運(yùn)行成本低	處理成本較高，效率一般效率在50-85%
膜分離法	人工合成膜	適用于高濃度VOCs	高效	成本高，膜通量小，易污染
焚燒法	RTO	　大分量、高濃度VOCS	　去除率高	溫度高，能耗高，投資大
催化燃燒法	RCO	　大分量、低濃度VOCS	溫度低，能耗低	催化劑維護(hù)，進(jìn)氣前預(yù)處理，不能有粉塵顆粒物等，床層堵塞
光催化降解法	　UV	低濃度、低分量，臭氣　	設(shè)備簡(jiǎn)單，維護(hù)方便	技術(shù)不成熟，有安全隱患，不能防爆
生物降解法	生物濾池	氣量穩(wěn)定，物質(zhì)穩(wěn)定	能耗低，氧化完全	氣溫一般大于0℃，氣量不穩(wěn)定時(shí)，抗沖擊能力差
等離子技術(shù)	低溫等離子	多用于臭氣方面處理	效率高，能耗低　	處理面較窄，安全性，不能防爆

湖北三里楓香科技有限公司是一家以提供化工產(chǎn)品成套生產(chǎn)技術(shù)，化工分離解決方案及化工污水處理成套技術(shù)為主，集環(huán)保溶劑生產(chǎn)、塔內(nèi)件設(shè)計(jì)加工與對(duì)外貿(mào)易為一體的規(guī)范化企業(yè)。
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