（二）熱處理爐的分類(lèi)

　　1.按爐溫分

　?。?）低溫爐：一般爐溫在650℃以下，主要供鋼制工件淬火后的回火、氮化、鋁鎂合金淬火加熱和時(shí)效等。

　?。?）中溫爐：爐溫為650—1000℃，供鋼件淬火、退火、滲碳等加熱用。這類(lèi)爐子熱處理車(chē)間最多。

　?。?）高溫爐：爐溫在1000℃以上，主要供高速鋼、模具鋼、耐熱鋼和耐熱合金的熱處理加熱用。

(5)裝夾方式及夾具目的使工件加熱冷卻均勻，井式回火爐型號(hào)，工件各部分滲碳層均勻，以減少熱應(yīng)力不均，井式回火爐哪家好，組織應(yīng)力不均，來(lái)減小變形，可改變裝夾方式，盤(pán)類(lèi)零件與油面垂直，軸類(lèi)零件立裝，使用補(bǔ)償墊圈，井式回火爐，支承墊圈，疊加墊圈等，花鍵孔零件可用滲碳心軸等。

(6)機(jī)械加工方面配合：一，掌握熱處理變形規(guī)律、移動(dòng)公差帶位置，提高產(chǎn)品合格率；第二，井式回火爐價(jià)格，根據(jù)變形規(guī)律、施用反變形、收縮端預(yù)脹孔，提高淬火后變形合格率，第三，對(duì)非對(duì)稱或厚度不均勻零件采用預(yù)留加工量的方法。熱處理后再加工。第四，熱處理后用推刀精整花鍵孔，或電解加工精磨花鍵孔，或滲碳后再加熱套芯棒淬火，后壓出芯棒，保證花鍵孔尺寸等手段減小變形。

5）爐溫、碳熱、動(dòng)作程序分別進(jìn)行自動(dòng)控制，設(shè)備有自動(dòng)、手動(dòng)兩種操作方式。

? ? ?6）風(fēng)機(jī)運(yùn)行不得有振動(dòng)，通風(fēng)管道不得有缺陷。

? ? ?7）貫通式氣體滲碳爐的主要指標(biāo)和技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合國(guó)家電爐標(biāo)準(zhǔn)。保證滲碳件質(zhì)量達(dá)到技術(shù)要求。即滲碳層深偏差±0.1mm，爐氣碳勢(shì)控制精度：±0.05％，爐墻外表面溫度小于60oC。滲碳件的金相組織和有效硬化層深應(yīng)達(dá)到國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

丹陽(yáng)市電爐廠有限公司，創(chuàng)建于1974年。公司現(xiàn)有員工120余人.其中技術(shù)員20名.中高級(jí)技術(shù)設(shè)計(jì)人員15人，廠區(qū)占地面積32000平方米，年生產(chǎn)能力1.2億元。公司地處長(zhǎng)江三角洲經(jīng)濟(jì)區(qū)域，東鄰上海，西偎南京。依傍京滬高鐵、滬寧高速、南京機(jī)場(chǎng)、常州機(jī)場(chǎng)。地理位置優(yōu)越、交通便捷。三十多年來(lái)企業(yè)注重與國(guó)內(nèi)各大研究院緊密合作.引進(jìn)、消化、吸收國(guó)內(nèi)外工業(yè)爐的先進(jìn)技術(shù)。積累了豐富的研發(fā)、設(shè)計(jì)和制造經(jīng)驗(yàn)。企業(yè)擁有完整的質(zhì)量體系、齊全的檢測(cè)裝備和完善的售后服務(wù)，并在行業(yè)中率先通過(guò)ISO9001:2000質(zhì)量體系認(rèn)證。”丹力”牌工業(yè)爐已被國(guó)家評(píng)為《中國(guó)著名品牌》。公司除生產(chǎn)各種國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)系列電阻爐外，根據(jù)用戶需要‘結(jié)合產(chǎn)品特性和工藝要求?？茖W(xué)地設(shè)計(jì)各種系列非標(biāo)電阻爐、燃?xì)鉅t、燃油爐。產(chǎn)品具有設(shè)計(jì)合理、操作簡(jiǎn)單，經(jīng)久耐用、維修方便、節(jié)能顯著等特點(diǎn)。產(chǎn)品廣泛用于:冶金，化工、核電、軍工、機(jī)械，機(jī)車(chē)、建材.五金電力等行業(yè)。公司秉承：科技爭(zhēng)先、質(zhì)量為本.合作雙贏、誠(chéng)信服務(wù)。對(duì)每一道工序負(fù)責(zé)、對(duì)每一臺(tái)設(shè)備負(fù)責(zé)、對(duì)每一位用戶負(fù)責(zé)。