液壓缸常見故障分析及排除方法故障現(xiàn)象故障分析排除方法推力不足或工作速度逐漸下降甚至停止

1、 液壓缸和活塞配合間隙太大或O型密封圈損壞，造成高低壓腔互通

2、 由于工作時(shí)經(jīng)常用工作行程的某一段，新型電液推桿生產(chǎn)廠家，造成液壓缸孔徑直線性不良（局部有腰鼓形），致使液壓缸兩端高低壓油互通

3、 缸端油封壓得過緊或活塞桿彎曲，使摩擦力或阻力增大

4、 泄漏過多

5、 油溫太高，粘度減小，靠間隙密封或密封質(zhì)量差的油缸行速變慢。若液壓缸兩端高低壓油腔互通，電液推桿價(jià)格，運(yùn)行速度逐漸減慢直至停止1、 單配活塞和液壓缸的間隙或更換O型密封圈

2、 鏜磨修復(fù)液壓缸孔徑，電液推桿，單配活塞

3、 放松油封，以不漏油為限校直活塞桿

4、 尋找泄漏部位，緊固各接合面

5、 分析發(fā)熱原因，設(shè)法散熱降溫，如密封間隙過大則單配活塞或增裝密封環(huán)

　電液推桿整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原理綜述

? ? ?電液推桿是一種集機(jī)、電、液液壓機(jī)械臂為一體，適用于往復(fù)推拉式直線(或往復(fù)運(yùn)動)的運(yùn)動，也可用于增加需求、減少或夾緊操作，并能完成遠(yuǎn)距離危險(xiǎn)區(qū)域的自動控制。已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、電力、煤炭、機(jī)械、交通、食品、化工、水泥、水利、建材、船舶等部分，是一種通用的電力供應(yīng)。

　　液壓控制閥組主要由溢流閥、吸油閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥(用戶要求)、液壓控制止回閥等組成的液壓鎖()，也可根據(jù)電液推桿的操作特性，不一樣的是油組合閥的規(guī)劃功能，滿足了操作要求。通常有推出自鎖，回到自鎖和推拉自鎖;速度可調(diào)的速度，沒有速度。

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