客車板簧的材料選擇
汽車鋼板彈簧在汽車行駛過程中承受各種應(yīng)力的作用,其中以反復(fù)彎曲應(yīng)力為主,絕大多數(shù)是疲勞破壞,所以要求彈簧鋼應(yīng)有高的彈性極限以及彈性減退抗力好,較高的屈強(qiáng)比,為防止在交變應(yīng)力下發(fā)生疲勞和斷裂,彈簧應(yīng)具有高的疲勞強(qiáng)度和耐蝕等性能。板簧材料的選擇有:20Cr、40CrNiMn、60Si2Mn、65Mn。下面比較一下這四種材料的性能及用途。
1、20Cr 該鋼是我國目前產(chǎn)量最大的幾個(gè)合金結(jié)構(gòu)鋼之一,用途廣泛。硬度較高。且此鋼比相同含碳量的碳素鋼具有較好的淬透性、強(qiáng)度和韌度。為了提高該模具鋼的耐磨性,常進(jìn)行滲碳處理(注意:滲碳時(shí)鋼的晶粒有長大傾向),然后進(jìn)行淬火和低溫回火,從而保證模具表面具有很高硬度、高耐磨性而心部具有很好的韌度。常用于制造截面小于30mm的、形狀簡單的、轉(zhuǎn)速較高的滲碳件或氰化件,如活塞銷、小軸等;也可以用于調(diào)制鋼零件。
2、40CrNiMn 高淬透性的調(diào)質(zhì)鋼,有高的強(qiáng)度、韌度和良好的淬透性和抗過熱的穩(wěn)定性,但白點(diǎn)敏感性高,有回火脆性。焊接性較差,焊前需經(jīng)高溫預(yù)熱,焊后需消除應(yīng)力,經(jīng)調(diào)質(zhì)后使用。應(yīng)用:一般制作強(qiáng)度高、塑性好的重要零部件,氮化處理后制作特殊性能要求的重要零件,如軸類、齒輪、緊固件等;在低溫回火或等溫回火后可作超高強(qiáng)度鋼使用。
客車板簧進(jìn)行安裝和拆除時(shí)需要注意一下幾點(diǎn)
正確的拆卸汽車板簧,流程是很關(guān)鍵的,我們在進(jìn)行安裝和拆除時(shí)也需要注意一下幾點(diǎn),有規(guī)范的安裝拆除以避免發(fā)生一些不必要的故障。
1、從車身拆卸汽車板簧時(shí),應(yīng)先拆除板簧銷,然后將板簧的總成連同輪軸一起移除車外,最后在產(chǎn)下板簧螺栓開展解體拆卸。
2、拆除汽車板簧時(shí)應(yīng)采用正確專業(yè)的工具,最好使用銅錘或者銅棒來作為拆除工具,切記不能用鐵器錘擊彈簧片的表層和側(cè)邊,以免發(fā)生故障和損害。
3、在穿入板簧鎖時(shí),應(yīng)當(dāng)對準(zhǔn)彈簧鎖上的半圓槽和指定螺栓孔,準(zhǔn)確安裝。
4、汽車板簧在總成拆臺(tái)后,應(yīng)檢查剛才葉片是否完整無斷裂現(xiàn)象發(fā)生,可以使用敲擊聽聲來判別剛才的完整性和是否有斷裂現(xiàn)象。
5、在后板簧墊板上有指定,拆裝時(shí)不可將其損壞,不能失蹤而且必須保證他的伸出寬度。
6、安裝汽車板簧時(shí)必須將銹蝕清楚,并且要涂上石墨潤滑油脂。
7、安裝汽車板簧時(shí),板簧中彈片間隔夾縫要大于1.2mm,而且在擰緊。
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