專利號(hào): ZL 2009 1003 0352.0
數(shù)控萬能精密炭塊自動(dòng)加工線為集機(jī)、電、液、光一體化的炭塊全自動(dòng)專用加工設(shè)備。本產(chǎn)品為國內(nèi)首例,發(fā)明專利號(hào)為ZL 2009 1003 0352.0,采用SIMOTION(運(yùn)動(dòng)型)西門子數(shù)控系統(tǒng)及自行開發(fā)的專用控制軟件進(jìn)行控制,同時(shí)采用PROFIBUS總線組成控制網(wǎng)絡(luò),實(shí)現(xiàn)信息采集和動(dòng)作控制,方便的實(shí)現(xiàn)了加工高爐炭塊及鋁用陰極炭塊的多臺(tái)數(shù)控專機(jī)聯(lián)網(wǎng),從毛坯炭塊進(jìn)入輸送裝置到炭塊成品,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)加工、輸送、無人化操作;采用五軸聯(lián)動(dòng)技術(shù)及銑磨動(dòng)力頭微調(diào)裝置實(shí)現(xiàn)了環(huán)形炭塊、弧形炭塊等雙面全自動(dòng)加工,能夠加工目前國內(nèi)外所有常用大中規(guī)格炭塊,且精度誤差在0.10mm以下,領(lǐng)先國際先進(jìn)水平。
參數(shù)名稱 | 單位 | Ⅰ型 | Ⅱ型 |
最大加工炭塊毛坯尺寸 | mm | 800×800×4000 | 700×700×2000 |
最小加工炭塊成品尺寸 | mm | 350×350×2000 | 200×200×2000 |
最大成型溝槽深度尺寸 | mm | 250 | 250 |
表面一次銑削深度MAX | mm | 20 | 20 |
生產(chǎn)能力 | 2~3塊/小時(shí) | 依據(jù)復(fù)雜程度定 | |
劃痕、雙溝槽寬及槽深誤差 | mm | ±0.1 | ±0.5 |
雙溝槽直角度誤差 | ° | 0.05 | 0.005 |
成品炭塊相對(duì)面間平行度 | mm | 0.05/2000 | 0.05/2000 |
成品炭塊相鄰面間的垂直度誤差 | mm | 0.05/500 | 0.05/500 |
江蘇晨光數(shù)控機(jī)床有限公司(簡(jiǎn)稱“晨光公司”)原名“泰興市晨光高新技術(shù)開發(fā)有限公司”是專業(yè)從事高效專用數(shù)控機(jī)床及其數(shù)控柔性自動(dòng)加工線以及3D打印設(shè)備等的高新技術(shù)企業(yè)。經(jīng)過17年的努力,晨光公司現(xiàn)已成長(zhǎng)為具有一定規(guī)模的現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床企業(yè),是江蘇省高新技術(shù)企業(yè)、江蘇省規(guī)劃布局內(nèi)的重點(diǎn)軟件企業(yè),并被認(rèn)定為江蘇省碳材料及功能部件精密加工機(jī)床工程技術(shù)研究中心、江蘇省軟件企業(yè)技術(shù)中心和江蘇省博士后創(chuàng)新實(shí)踐基地。晨光公司2005年起通過并嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量保證體系。