簡述如何安全操作全自動數(shù)控沖床
隨著自動化技術(shù)的發(fā)展和變革,越來越多的機械設(shè)備都在普遍使用自動化技術(shù),尤其是機床行業(yè)的自動化技術(shù)應(yīng)用的很廣泛,六圓導(dǎo)柱高速精密沖床,全自動數(shù)控沖床就屬于自動化技術(shù)下的機床種類,全自動數(shù)控沖床是利用數(shù)字控制系統(tǒng),裝有autoCAD程序控制的自動化機床,在應(yīng)用這種機床的時候,要注意一下幾點:
操作數(shù)控沖床的操作人員必須經(jīng)過學(xué)習(xí),了解熟知沖床的結(jié)構(gòu)及其性能特點,并且掌握數(shù)控沖床的安全操作規(guī)程才能夠操作該設(shè)備,非操作人員不得擅自操作機器設(shè)備.
數(shù)控沖床裝置有安全保護(hù)和控制裝置,操作人員在平時的操作中不得任意拆卸;在開機運轉(zhuǎn)的時候要檢查機床各個傳動件、連接處等部位是否潤滑,以及防護(hù)裝置是否正常等,確認(rèn)無誤后方可開機操作.
機床在運轉(zhuǎn)前應(yīng)先使其作空運轉(zhuǎn)2到3分鐘,以便于操作人員檢查腳閥等控制裝置的靈活性,以及各個零部件是否發(fā)生異常狀況;在沖床取動時或運轉(zhuǎn)沖制時,操作人員應(yīng)將手部跟頭部與沖床保持一定的距離,在此過程中操作人員不得與人攀談,并時刻留意沖頭的動作,以免發(fā)生意外傷害事故.
在工作結(jié)束時壓立即停車檢查,并切斷電源,對全自動數(shù)控沖床進(jìn)行清潔清理工作,在其各個零部件涂抹潤滑油,并整理好車間的運行環(huán)境。
數(shù)控沖床助推企業(yè)發(fā)展效率化
工業(yè)生產(chǎn)車間一般大家使用的都是數(shù)控沖床生產(chǎn)所有的物料,所以說數(shù)控技術(shù)在當(dāng)下就是較重要的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),人們的生產(chǎn)工作生活是離不開這些機械設(shè)備的使用的,正是因為有了機械設(shè)備之后大家的生活才較加方便快捷,生產(chǎn)車間操作起來也較加高xiao。 數(shù)控技術(shù)實際上是 一種數(shù)碼編程序的過程,機械設(shè)備的工作都是根據(jù)程序操作的,這樣的工作原理就像是電腦的工作原理一樣,其實機械設(shè)備工作的時候是需要嚴(yán)格按照操作步驟來的,畢竟所有的機械設(shè)備都是死的人是活的,機械設(shè)備操作不妥當(dāng)?shù)脑捠菚菀壮霈F(xiàn)問題的,機械設(shè)備出現(xiàn)問題修理起來也很麻煩。 有的時候生產(chǎn)車間生產(chǎn)使用的機械設(shè)備實際上也是用數(shù)控沖床技術(shù)實現(xiàn)的,數(shù)控沖床生產(chǎn)的機械設(shè)備非常快捷高xiao。
沖床降噪工程的實施
沖床降噪工程的實施:
1、車間混響時間和各噪聲源噪聲值的確定:混響時間是指室內(nèi)聲音達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài),聲源停止發(fā)聲后殘余聲音在房間內(nèi)往復(fù)反射經(jīng)壁面吸收,平均聲能密度下降為原有數(shù)值的百萬分之一的時間。混響時間越長,則表明聲音在車間內(nèi)多次被反射,能量衰減速度慢,在同樣聲源的條件下混響時間長的車間比混響時間短的車間噪聲要大。
2、吸音材料的選擇:隔音板共有5部分組成,噪聲通過穿孔板的小孔進(jìn)入吸音棉,一部分通過玻璃棉絲的振動將能量轉(zhuǎn)化成熱能消耗掉,六圓導(dǎo)柱高速精密沖床直銷,另一部分被外層的鋼板隔絕,達(dá)到吸隔共用的目的。(1)厚度為2mm的外層鋼板,起隔音和支撐作用,六圓導(dǎo)柱高速,并且是吸音板的外表面。 (2)吸音板中間部位為吸音材料,材質(zhì)為玻璃棉制品,用于吸收聲音能量,是降噪材料的主要組成部分。 (3)纖維板粘貼在吸音棉的外面,以防止吸音棉下墜。 (4)透音薄膜貼在吸音棉的兩側(cè),起防潮和防止吸音棉絲從內(nèi)層穿孔板的網(wǎng)孔中脫落的作用。
3、吸音板的密封處理:由于整個生產(chǎn)線的封閉處理是將多個小的吸音板拼接成為一個封閉體,因此為了保證降噪效果,六圓導(dǎo)柱高速精密沖床供應(yīng),在設(shè)計制造時需要控制好各個吸音板之間的間隙,一般為1~2mm。為了盡量不讓噪聲通過這些縫隙傳出以影響降噪的效果,通常采用密封膠進(jìn)行縫隙密封。
4、通風(fēng)處理:由于設(shè)備本身運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量,加之吸音材料玻璃棉具有的保溫特性,生產(chǎn)線內(nèi)部在封閉后溫度往往比外部高3~5℃。在實施降噪工程時,通常在隔音墻**安裝抽風(fēng)機,抽走封閉空間內(nèi)的熱空氣,使內(nèi)部形成負(fù)壓,外部空氣可經(jīng)隔音墻流入內(nèi)部。在選用抽風(fēng)機時選用低噪聲的風(fēng)機以免影響降噪的效果。
5、照明處理:由于封閉工程實施后使設(shè)備內(nèi)部與外部車間照明隔絕,因此封閉體內(nèi)需要增加照明系統(tǒng)。為了保證生產(chǎn)及后期設(shè)備維護(hù)需要的照明,設(shè)計照度達(dá)到500流明以上。封閉體內(nèi)的照明系統(tǒng)進(jìn)行單獨布線,獨立開關(guān),保證方便使用而且不影響原有供電系統(tǒng)。另外,為了防止車間突然停電,在封閉體內(nèi)加裝了應(yīng)急照明系統(tǒng)以保證設(shè)備和人員的安全。
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