智能張拉設(shè)備在進(jìn)行張拉是要注意以下問題：1、 開機(jī)后如果發(fā)現(xiàn)主從控制柜通訊不上的問題，需要先檢查通訊線是否連接正?；蛴袛嗑€，如果沒有需要重新啟動系統(tǒng)。
2、在張拉過程中油管和控制電纜要順直，不得扭曲打卷，防止扯斷油管和電纜。
3、在張拉過程中如果出現(xiàn)問題應(yīng)首先按下控制柜面板上“油泵停止“按鈕，不能強(qiáng)行繼續(xù)張拉。
4、在移動設(shè)備的過程中，泵站、千斤頂和控制系統(tǒng)要擱置在專用小車上，注意油管和連接線不能扭曲和拉斷。一般情況下千斤頂和泵站油管不準(zhǔn)拆卸。
5、千斤頂?shù)哪プ钑S著使用時間而改變，應(yīng)按工藝要求對千斤頂進(jìn)行周期校驗。
6、智能張拉系統(tǒng)張拉過程中，預(yù)應(yīng)力鋼絞線出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象，千斤頂嚴(yán)重漏洞，調(diào)換千斤頂時，均應(yīng)重新使用標(biāo)準(zhǔn)力校正系統(tǒng)校核張拉機(jī)具。
7、油泵運轉(zhuǎn)有不正常情況時，必須立即停車檢查。在有壓情況下，嚴(yán)禁隨意擰動油泵或千斤頂各部位的螺絲。
8、電源連接線必須接零線并保證連接正確，否則損毀控制箱電路板，設(shè)備應(yīng)可靠接地，并隨時檢查各處絕緣情況，避免觸電。
9、使用時應(yīng)檢查電源線的連接或開關(guān)接觸是否可靠，防止電動機(jī)因缺相運行而燒毀。
10、新油泵初次使用時，必須等油泵體內(nèi)的空氣排凈后才能正常使用。若加油黏度太大則不利于排氣。
11、油管與接頭要按規(guī)格要求制造，并隨時檢查，以免發(fā)生爆裂事故，油泵帶壓時不得拆卸接頭、管路及油表。
12、壓力表要隨時檢查，以防失靈而造成事故。
13、開車前應(yīng)先打開控制閥(空載啟動)。并經(jīng)常保持靈敏可靠。
14、油面過低時泵體內(nèi)平面軸承露出油面時不得長時間帶壓工作。
15、采用優(yōu)質(zhì)礦物油，建議冬季用32號抗磨液壓油，夏季用46號抗磨液壓油。油液必須保持清潔，定期更換。
16、安裝油管前，必須保持油管端頭內(nèi)絲清潔并加配紫銅墊。
17、千斤頂各油口應(yīng)保持清潔，不接油管時，油嘴應(yīng)加防塵帽，搬運過程中應(yīng)特別注意防止碰傷油嘴。
18、千斤頂使用前，必須空載運行幾次，以排除油缸內(nèi)積存的空氣。
19、千斤頂加載，卸載必須平穩(wěn)，避免沖擊，使用后必須回程到原始位置。
20、千斤頂使用時嚴(yán)禁超行程，不允許空載時兩路供油加壓，建議油泵的回程油路安全閥為10Mpa,否則易損壞千斤頂。
21、為確保千斤頂構(gòu)件的安全，千斤頂回程裝有安全閥油嘴，當(dāng)操作不當(dāng)超壓時，安全閥片被沖破，油液卸漏壓力下降，起到保護(hù)作用，此時可更換油嘴旁路的安全壓片繼續(xù)使用。
22、張拉時，現(xiàn)場應(yīng)有明顯標(biāo)志，與該工作無關(guān)的人員嚴(yán)禁入內(nèi)。
23、張拉或退錨時，千斤頂后面嚴(yán)禁站人，以防預(yù)應(yīng)力鋼筋接斷或錨具、夾片彈出傷人。
24、作業(yè)時應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，操作時嚴(yán)禁摸踩及碰撞力筋。
25、張拉時，夾具應(yīng)有足夠的夾緊能力，防止錨具夾具不牢而滑出。
26、千斤頂支架必須與梁端墊板接觸良好，位置正直對稱，嚴(yán)禁多加墊塊，以防支架不穩(wěn)或受力不均傾倒傷人。
27、已張拉完而尚未壓漿的梁，嚴(yán)禁劇烈震動，以防預(yù)應(yīng)力鋼筋斷裂而釀成重大事故。
28、專職安全員在每次張拉施工前應(yīng)根據(jù)施工安全技術(shù)規(guī)范，針對張拉易出現(xiàn)的安全問題的環(huán)節(jié)作細(xì)致檢查分析，將隱患杜絕于萌芽狀態(tài)，不將隱患帶入張拉施工階段。同時專職安全員監(jiān)控張拉全過程的安全施工，如發(fā)現(xiàn)有安全隱患，應(yīng)及時采取措施進(jìn)行處理和糾正。
29、自動化張拉系統(tǒng)
30、千斤頂長期閑置不用時，建議拆開組件將泥沙等雜物清洗干凈，加油保養(yǎng)維護(hù)，再組裝后置于室內(nèi)加罩防塵，回程缸應(yīng)注滿油，以防銹蝕，如此可保長期使用。及泵站長期閑置不用時，須置于干燥通風(fēng)的室內(nèi)存放并加罩防塵，嚴(yán)禁在露天、潮濕環(huán)境下存放。