高速銅拉絲油的特性及注意事項：

高速銅拉絲油是以低粘度礦物油為基礎(chǔ)油，安徽高速銅拉絲油，并添加多種添加劑而制成的。本產(chǎn)品按使用要求與不同硬度水質(zhì)配制成不同的濃度的乳化液，適用于電線、電纜行業(yè)高速拉制銅線設(shè)備的拉絲潤滑和冷卻。

注意事項 ： ? ?

（1）配液應(yīng)用軟水或自來水，配制乳化液時油品應(yīng)混合均勻，循環(huán)兩小時后方可使用。 ? ?

（2）使用中應(yīng)注意控制乳化液濃度，并及時補充和定期更換新液。

（3）高速銅拉絲油乳液在使用一定時間后，高速銅拉絲油價格，乳液上部產(chǎn)生飄浮物是正?，F(xiàn)象，應(yīng)及時過濾清理，以保證乳液清潔。

銅拉絲油工藝流程及注意事項

(1)放線。放線是生產(chǎn)中的關(guān)鍵。鍍制用的銅線表面應(yīng)盡量光滑圓整，高速銅拉絲油生產(chǎn)廠家， 符合國家標準的要求。剛拉出的細銅線由于表面有潤滑液， 銅線表面極易氧化，應(yīng)盡快鍍錫。

(2) 退火。銅線的退火溫度是影響成品線伸長率的關(guān)鍵因素。由于還要進錫爐二次加熱， 因而退火溫度不要太高 (略低于正常退火溫度) 。

(3 )酸洗。銅線進入錫爐前， 一定要用適當(dāng)?shù)乃嵯匆哼M行清洗， 以保證錫層和銅線有良好的附著性。

(4 )錫爐。錫爐設(shè)備和錫爐溫度對產(chǎn)品的質(zhì)量起著關(guān)鍵作用。錫爐中的錫在加熱時， 表面氧化很快， 會造成浪費。為防止這一點， 可在熔化的錫液表面覆蓋一層云母、木炭粉等， 但管理不上灰造成臟亂，以隔絕空氣與錫液表面的接觸。

(5 ) 擋錫模。使用擋錫模主要防止錫粒和操作不當(dāng)帶到銅線上影響下道工序生產(chǎn)，一般有拉絲模和陶瓷模。采用拉絲擋錫模， 鍍錫銅線表面質(zhì)量好， 但價格高。

(6 ) 冷卻方式。對于線徑小于 0. 2 mm的鍍錫銅線， 宜采用空冷， 生產(chǎn)中要控制好牽引和鍍錫銅線出爐之間的距離即可。對于線徑為0. 2～ 0. 6 mm的鍍錫銅線， 采用風(fēng)冷方式比較好， 它可以有效避免鍍錫銅線因冷卻不夠在收線后產(chǎn)生線間粘錫現(xiàn)象， 保證鍍錫銅線的表面質(zhì)量。

(7 )加導(dǎo)軸油。

(8 ) 收線、牽引速度。收線、牽引速度應(yīng)依據(jù)線徑大小而定， 同時也考慮退火(及銅線在錫爐中的時間 牽引速度過快，高速銅拉絲油廠， 會導(dǎo)致退火不充分而影響伸長率， 同時也增加了斷線機率; 速度太慢則銅線在退火爐中時間太長， 線會發(fā)硬。

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