秦皇島利陽自控設備有限公司坐落于美麗的海濱城市——秦皇島，距離秦皇島火車站、高速路入口均15分鐘車程。公司成立于2007年，現(xiàn)有人員68名，各類工程技術人員12名，致力于自動化設備的研發(fā)、制造。產(chǎn)品主要有：太陽能電池組件層壓機、裝框機、拆框機以及適用于多種編織袋包裝的全自動包裝生產(chǎn)線（含自動標簽設備）。
秦皇島利陽自控設備裝框機：我公司設計、生產(chǎn)了12個型號的裝框機（用于太陽能電池組件的封裝），5個型號的裝框機適用于流水線的生產(chǎn)，7個型號的裝框機適用于人工半自動封裝（太陽能電池組件）。目前，秦皇島利陽自控設備在國內(nèi)引領裝框機領域新潮流。
公司秉承：
　　在設計上---創(chuàng)新、改進，永遠不走追風路線；在制造上---追求細節(jié)可靠、合理；為客戶提供最真誠的服務。
 
伺服驅(qū)動組框機（ZKAPS-1）-縱向
---無須再二次補膠
一、設備名稱及型號
1.1名稱：ZKAPS-1組框機(伺服驅(qū)動)
1.2型號：ZKAPS-1  數(shù)量：1臺
1.3設備型號定義: ZKAPS—伺服驅(qū)動型自動組裝框機、玻璃面向下、角碼過盈連接，適用于硅膠密封、羅曼膠帶密封的兩種方式；代號 -1：—表示設備編號；設備組框長度1300mm~2000mm，設備組框?qū)挾?00mm~1100mm。
二、設備用途：
在自動傳輸線上組裝太陽能電池板，采用帶容膠槽的鋁邊框，玻璃面方向有膠而無明顯溢出，背板方向均勻溢出，不需要再二次補膠。
說明：鋁合金框的90°角結合處采用角件連接方式，角碼與鋁合金框的槽處于過盈配合（即：短邊的鋁邊框的兩端已經(jīng)組裝上角碼，并且已經(jīng)鉚接，長邊的鋁邊框的兩端已經(jīng)沖出凹坑），玻璃面向下，執(zhí)行下列技術參數(shù)標準。
更換電池組件規(guī)格時，設備的調(diào)整：             
1，觸摸屏里可以預存所需要的組件規(guī)格尺寸，當需要更換組件規(guī)格時，只要在人機界面上選中相應的規(guī)格尺寸，橫、縱推板自動生成相應的尺寸（橫、縱向伺服電機驅(qū)動），5秒內(nèi)即可完成。
2，人工調(diào)整10個負壓吸盤單元，以便適配相應電池組件。
三、設備效率
ZKAPS-1 太陽能電池板組框機，35秒內(nèi)完成一個工作循環(huán)。
四、組裝太陽能電池板的工藝流程：
工藝流程：
  【鋁合金邊框已經(jīng)被涂硅膠 或電池板已經(jīng)被纏上羅曼膠帶 】（前期準備）→【 裝框機的傳輸帶承接來自存料區(qū)的電池板 → 電池板定位至組框中心位置 →同時被降落至組框位置電池板被負壓吸附—矯平； → 在長、短邊推板上面分別放置長、短邊鋁邊框 →  長、短邊框分別被定位、夾緊 → 兩個長邊推板壓緊至電池組件的寬度尺寸 → 兩個短邊推板同步壓緊至電池組件的長度尺寸 → 長、短邊推板同時退出 → 解除電池板負壓吸附、傳輸帶托起電池組件→ 輸送出電池組件至后續(xù)工序 】（ZKAPS-1 裝框機來完成）
整線技術參數(shù)
 項 目	參 數(shù)	項 目	參 數(shù)
電壓 (V/Hz)	380/50	工作效率	1塊/(35秒)
組框尺寸(mm)	2000X1100	工作臺面高度(mm)	900±50
鋁邊框高度(mm)	30～50	整線重量(Kg)	3400
裝機總功率(Kw)	6.0		

　秦皇島利陽自控設備有限公司坐落于美麗的海濱城市——秦皇島，距離秦皇島火車站、高速路入口均15分鐘車程。公司成立于2007年，現(xiàn)有人員68名，各類工程技術人員12名，致力于研發(fā)、生產(chǎn)：太陽能電池組件層壓機、裝框機、組框機、拆框機，全自動包裝生產(chǎn)線，適用于粉、粒料的多種編織袋包裝。
秦皇島利陽自控設備包裝機：LYPPB-1包裝機器人用于包裝粉、粒物料，從抓取袋皮、灌裝、縫紉袋口、縫入標簽全部自動完成，能夠適應多種編織袋，包含覆膜編織袋、非覆膜編織袋，冷、熱刀分切的編織袋，取代了以往的人工操作模式。此項技術已申報專利（專利號：201220678485.6）  
  秦皇島利陽自控設備層壓機：我公司消化吸收了國外層壓機的設計精華，吸取國內(nèi)生產(chǎn)層壓機的成熟技術，將二者融合在一起，為用戶提供性價比更高的層壓機。 
秦皇島利陽自控設備裝框機：我公司設計、生產(chǎn)了12個型號的裝框機（用于太陽能電池組件的封裝），5個型號的裝框機適用于流水線的生產(chǎn)，7個型號的裝框機適用于人工半自動封裝（太陽能電池組件）。目前，秦皇島利陽自控設備在國內(nèi)引領裝框機領域新潮流。
公司秉承：
　　在設計上---創(chuàng)新、改進，永遠不走追風路線；在制造上---追求細節(jié)可靠、合理；為客戶提供最真誠的服務