液壓缸常見故障分析及排除方法故障現(xiàn)象故障分析排除方法推力不足或工作速度逐漸下降甚至停止
1、 液壓缸和活塞配合間隙太大或O型密封圈損壞,電液推桿廠家,造成高低壓腔互通
2、 由于工作時經(jīng)常用工作行程的某一段,電液推桿,造成液壓缸孔徑直線性不良(局部有腰鼓形),致使液壓缸兩端高低壓油互通
3、 缸端油封壓得過緊或活塞桿彎曲,使摩擦力或阻力增大
4、 泄漏過多
5、 油溫太高,粘度減小,靠間隙密封或密封質(zhì)量差的油缸行速變慢。若液壓缸兩端高低壓油腔互通,運行速度逐漸減慢直至停止1、 單配活塞和液壓缸的間隙或更換O型密封圈
2、 鏜磨修復(fù)液壓缸孔徑,單配活塞
3、 放松油封,電液推桿生產(chǎn)廠家,以不漏油為限校直活塞桿
4、 尋找泄漏部位,緊固各接合面
5、 分析發(fā)熱原因,設(shè)法散熱降溫,如密封間隙過大則單配活塞或增裝密封環(huán)
電液推桿為什么要設(shè)計放油塞和支腳
? ? ?電液推桿放油塞的作用:在液壓系統(tǒng)中,都會設(shè)置放油塞。這樣能方便電液推桿油箱的清洗的油液的更換工作,新型電液推桿廠家,一般會設(shè)置在箱底。
電液推桿支腳的作用:設(shè)置支腳是為了能夠方便搬移,方便電液推桿的放油,以及散熱。支腳的面積要足夠大。支腳也可以是行走的形式。
所以在電液推桿中,放油塞和支腳是必不可少的零件。
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