活性炭吸附塔吸附原理

預(yù)先將廢氣收集起來，利用抽風(fēng)機的吸力將廢氣源源不斷的向外(凈化設(shè)備)輸送，抽風(fēng)機的抽吸噪聲通知阻抗式消聲器的消聲作用，將風(fēng)機的抽吸噪聲減少，使實驗室內(nèi)保持較低的噪聲值(≤65DB)，石灰石脫硫塔，再經(jīng)過通風(fēng)管道的輸送作用，使廢氣輸送到系統(tǒng)的噴淋塔內(nèi)，氣體在噴淋塔塔內(nèi)經(jīng)過稀硫酸的噴淋洗滌過程，對廢氣中所含有的含有桉一類的容易產(chǎn)生惡臭味的氣體成份充分與稀硫酸水霧接觸混合并且充分中和。形成較好的氣液兩相交和。經(jīng)過噴淋后的水霧再在洗滌塔內(nèi)的填料層內(nèi)形成一個多孔接觸面較大的處理層，進一步的使氣體處理。

大型脫硫塔工字鋼的偎制過程控制。脫硫塔筒體外加強圈的工字鋼通常為立面偎制，無法用卷板機等機械設(shè)備無進行偎制。因此，施工管理部門需要設(shè)立質(zhì)量管理小組進行技術(shù)研究論證，如果條件允許自行制造偎制胎具，就可以到液壓設(shè)備的相關(guān)家定制液壓千斤頂;而后將工字鋼分段并且逐段進行壓制，氧化鋅脫硫塔，在此要注意為了保證工字鋼的腹板形狀完整不變，吉水脫硫塔，施工人員需要偎制每一圓弧段成型不少于三遍，從而使工字鋼加強圈的偎制工作得以順利完成，并為之后類似的偎制積累成熟經(jīng)驗。利用這套原理還可以使許多有關(guān)狀況得到改善，包括難以偎制大型傳統(tǒng)工字鋼，只能使用鋼板拼焊，并且拼焊容易變形、成型尺寸準確度不高以及加固外圈時無法滿足設(shè)計要求，影響設(shè)備整體成型等方面。

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