雖然普通砂輪的成本低，但大多數(shù)的廠家都選擇使用CBN砂輪，CBN砂輪與進(jìn)口磨床配套，CBN砂輪有什么優(yōu)勢呢？下面我們來揭密。
1.CBN砂輪加工效率高
    普通砂輪線速度30-45米/秒，陶瓷CBN砂輪可達(dá)120-240米/秒。加工等量工件，CBN砂輪的加工效率是傳統(tǒng)砂輪的100倍。
2.CBN砂輪精度穩(wěn)定性好
    CBN砂輪加工工件的精度可達(dá)到微米級，使得凸輪軸咋汽車發(fā)動機機械運功中，機械磨損減少，達(dá)到汽車節(jié)省油耗和提高發(fā)動機壽命的效果。保護(hù)主軸，增加機床及砂輪整體使用壽命，同等條件下，CBN砂輪磨削300-500件修整一次，而普通砂輪每磨削普通20-30件就需要進(jìn)行一次修整。
3.CBN砂輪自動化程度高
    提高人員利用率，可同時操作多臺機床，節(jié)省勞動工時、動力燃料、物料等綜合性支出。
4.CBN砂輪進(jìn)給量精確
    普通砂輪進(jìn)給量僅為0.01-0.05mm,而CBN砂輪進(jìn)給量為1μm，是普通砂輪進(jìn)給量的1/10-50.達(dá)到降低的加工工件的廢品率，減少因廢品產(chǎn)生的水、電等能源的不必要浪費。
5.CBN砂輪磨耗低，壽命高。
CBN砂輪以其高硬度耐磨性能，CBN砂輪的壽命是傳統(tǒng)砂輪的1000倍，換言之以前生產(chǎn)1000片砂輪所需要的資源現(xiàn)在只需要消耗1/1000即可，降低生產(chǎn)加工成本。
6.CBN砂輪環(huán)保產(chǎn)品
    主要由于：CBN砂輪所用的CBN磨料經(jīng)超高溫可分解為氮化硼，對環(huán)境無污染；自主研制CBN砂輪所專用陶瓷及樹脂結(jié)合劑，高溫可碳化。CBN砂輪在使用過程中，由于特制結(jié)合劑對磨料具有高把持性，磨削過程中極少產(chǎn)生磨料脫落；使用CBN砂輪磨削工件，磨除廢屑僅為可回收鐵屑。CBN砂輪以其加工效率高，轉(zhuǎn)速高，損耗低等特點，為國家制造業(yè)節(jié)約能源是普通砂輪的3-5倍。CBN砂輪認(rèn)為決定切割片性能的主要因素是硬度。超硬磨料本身具有極高的硬度，故可加工各種高硬度材料，特別是普通磨料所難以加工的材料。例如，用金剛石磨具加工硬質(zhì)合金以及陶瓷、瑪瑙、光學(xué)玻璃、半導(dǎo)體材料、石材、混凝土等非金屬材料和有色金屬等；用立方氮化硼（CBN）磨具加工工具鋼、模具鋼、不銹鋼、耐熱合金等，特別是加工高釩高速鋼等黑色金屬，均可獲得滿意的加工效果。超硬切割片的磨削溫度較低，可大大提高被加工工件的表面質(zhì)量，避免零件出現(xiàn)裂紋、燒傷、組織變化等弊病。
　　樹脂切割片均采用高強度樹脂和優(yōu)選的特制磨料，它們?nèi)菰S的線速度大，均超過50米/秒，不易脆裂；切削鋒利，切削熱極小，樣品熱影響層淺，從而最大限度地減少干擾。切割片廣泛使用在機械、汽車、船舶、冶金、化工等行業(yè)，也可使用在現(xiàn)代住宅、廠房的鐵器裝修和設(shè)備修理上。專業(yè)磨一般金屬、不銹鋼、碎火鋼、工具鋼建筑金屬、鑄造灰鐵，堅硬鑄鐵金屬。此砂輪工作不易燒傷發(fā)熱，切割速度快，效率高，耐用。還大為改善零件加工表面的應(yīng)力狀況，有利于零件使用壽命的延長，使綜合經(jīng)濟指標(biāo)得以改善。超硬切割片的磨損少，使用周期長，磨削比高，在合理使用的條件下，可獲得良好的經(jīng)濟效果，特別是對用普通磨料難以加工的材料，經(jīng)濟效果更佳。耐爾特/鎮(zhèn)江cbn砂輪/鎮(zhèn)江cbn砂輪價格由江蘇耐爾特鉆石有限公司()提供。