皮帶輸送機的應(yīng)用范圍及選用
   皮帶輸送機是化工、煤炭、冶金、礦山、建材、電力、輕工、糧食及交通運輸?shù)炔块T廣泛使用的運輸設(shè)備。適用于輸送松散密度（也叫堆積密度）為0.5~2.5t/m3的各種粒狀、粉狀等散裝物料，也可輸送成件物品。
   帶速的選擇：
   ①輸送量大、輸送帶較寬時，應(yīng)選較寬的帶速。
   ②較長的水平輸送機，應(yīng)選較高的帶速；輸送機傾角愈短，則帶速應(yīng)愈低。
   ③物料易滾動。粒度大、磨琢性強的，或容易楊塵的以及環(huán)境衛(wèi)生條件要求較高的，宜選用較低的帶速。
   ④一般用于給料或輸送粉塵量大的物料時，帶速可?、?.8~1m/s，或根據(jù)物料特性和工藝要求決定。
   ⑤人工配料稱重時，帶速不應(yīng)大于1.25m/s。
   ⑥采用梨式卸料器時，帶速不宜超過2.0m/s。
   ⑦采用卸料車時，帶速一般不宜超過2.5m/s。
   ⑧有計量稱時，帶速應(yīng)按自動計量稱的要求而定。
   輸送帶的選擇：
   帶式輸送帶使用的輸送帶有橡膠輸送帶、塑料輸送帶、鋼帶、金屬網(wǎng)帶等，最常用的是橡膠輸送帶。橡膠輸送棉織芯、合成纖維芯、鋼絲繩芯等多種。塑料輸送帶有層芯和整芯之分。各種芯材和不同的覆蓋膠可組成各種類型的光面或花紋輸送帶。
  帶式輸送機的驅(qū)動型式及選用：
  帶式輸送機的驅(qū)動裝置一般由電動機、減速器、聯(lián)軸器及逆止器或制動器組成，依減速器的型式不同可分為平行軸式、直交式和軸裝式。
  將電動機和減速齒輪都裝入傳動滾筒內(nèi)，就成為電動滾筒。按冷卻方式的不同，電動滾筒分為油冷式，油侵式和風(fēng)冷式；而僅將減速齒輪裝入傳動滾筒內(nèi)的稱為齒輪滾筒。（又稱外裝式減速滾筒），電動機裝在外面。
  為了布置的需要，對于短距離、較小的功率的單電動機驅(qū)動的帶速輸送機可選用結(jié)構(gòu)緊湊、外形尺寸小的電動滾筒、齒輪滾筒或軸裝式減速器驅(qū)動裝置。而一般的帶式輸送機多采用平行軸式或直交式減速器驅(qū)動裝置。對于長距離、大運量的帶式輸送機，則要雙電動機或多電動機驅(qū)動。
 帶式輸送機的負(fù)載時一種典型的恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載，而且?guī)捷斔蜋C往往不可避免地要帶負(fù)荷的啟動要求不相適應(yīng)在帶式輸送機上比較突出，一方面為了保證必要的啟動力矩，電動機啟動時的電流要比額定運行時的電流大6~7倍，要保證電動機不因電流的沖擊過熱而燒毀，電網(wǎng)不因大電流使電壓過分降低，這就要求電動機的啟動過程要盡量快，即提高轉(zhuǎn)子的加速度，使啟動過程不超過3~5s。為了做到這一點，過去曾采用加大電動機功率的辦法，這對于小型、短型的帶式輸送機還可以。另一方面，輸送帶是一種黏彈性體，大型帶式輸送機在啟動（制動）的不穩(wěn)定階段，驅(qū)動裝置施加到輸送帶上的牽引力（制動力）及慣性力將以一定的內(nèi)傳播、疊加、反射，加上其他因素的影響，在輸送帶內(nèi)引起多變的應(yīng)力變化，若其瞬時峰值應(yīng)力超過允許值，將會損傷輸送帶甚至使之破斷，或使托輥、滾筒早期損壞，這就要求有盡量小的啟動（制動）加速度以降低啟動（制動）時的沖擊?，F(xiàn)代帶式輸送機的啟動加速度要求控制在0.1~0.3m/s2之間。例如運行速度為3.15m/s的帶式輸送機，其啟動時間將長達(dá)10~30s,電動機啟動時間過長，電動機將會因過熱而燒毀。大型帶式輸送機停車制動時在輸送帶上出現(xiàn)的應(yīng)力變化有時甚至比啟動時更劇烈。為了解決這一矛盾，緩解對電動機的沖擊，常采用繞線轉(zhuǎn)子電動機、直流電動機、變頻調(diào)速、液力偶和器、MPG可控減速器、CST可控驅(qū)動系統(tǒng)。

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