(1)氣流磨
氣流粉碎是超細(xì)粉碎的一種特效方法，可將物料粉碎到5pm以下，最細(xì)的平均粒徑約1肛m。陶瓷絕緣子硬質(zhì)原料細(xì)粉碎的循環(huán)管式氣流磨的工作原理。
工作時(shí)，加料器中物料在壓縮空氣的帶動(dòng)下經(jīng)文丘里管和送入跑道式循環(huán)管的下部粉碎，粉碎區(qū)設(shè)置一組口徑和方向不同的研磨噴嘴，噴入高速氣流，加速顆粒，使之相互沖擊、碰撞、摩擦而粉碎，氣體旋流攜帶被粉碎的顆粒沿上行管向上運(yùn)動(dòng)進(jìn)入分級(jí)區(qū)2，在分級(jí)區(qū)粉粒由于離心力場(chǎng)的作用和分級(jí)區(qū)輪廓的配合而分流，細(xì)粒在內(nèi)層經(jīng)導(dǎo)葉分級(jí)后排出，作為成品捕集1，粗粒在外層沿下行管返回繼續(xù)循環(huán)破碎。氣流磨的另一種結(jié)構(gòu)形式如圖6-10，工作原理也很類似。噴嘴噴入每秒幾百米的高速氣流使物料粉碎和分級(jí)，粗粒被離心力甩向粉碎室的周壁，循環(huán)粉碎，細(xì)粒在離心氣流帶動(dòng)下被帶人中心出口管，進(jìn)入旋風(fēng)分離器加以捕集。
氣流磨以壓縮空氣或過熱空氣為能源，使物料相互碰撞摩擦而達(dá)到超細(xì)粉碎的目的，不需要研磨體，可以連續(xù)操作，故又被稱為能流磨，無介質(zhì)磨。
氣流磨的粉碎比大約為20～40，欲制備1～5ym的微粉，則入磨物料粒度應(yīng)控制在45～75t/m。氣流磨的操作參數(shù)和超細(xì)粉碎的物料細(xì)度見表6-7。
達(dá)種超細(xì)粉碎設(shè)備的能耗大，生產(chǎn)效率不高，除主機(jī)外，還需壓縮空氣機(jī)、氣體凈化器、成品收集、除塵等輔助設(shè)備組成一個(gè)生產(chǎn)流程。
(2)振動(dòng)磨振動(dòng)磨的工作原理。
物料和研磨體裝在彈簧支承的磨筒中，偏心輪振動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)筒體做圓周運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)研磨體做回轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)和高頻振動(dòng)，使物料受沖擊、摩擦、剪切作用而粉碎。
1-粉碎帶；2-研磨噴嘴；3-文丘里噴嘴5
4-送料噴嘴；5-鋁補(bǔ)墊；6-外殼
1-磨筒；2-偏心激振裝置
振動(dòng)磨是一種間歇式的細(xì)磨設(shè)備，研磨后的粉體平均粒徑可在1～lO t/m范圍內(nèi)選擇，它與球磨相比有高出許多倍的粉碎能力，原因在于物料是在高頻率的外力作用下發(fā)生疲勞粉碎，粉碎時(shí)物料之間及物料與研磨體之間接觸的機(jī)會(huì)是球磨時(shí)物料接觸機(jī)會(huì)的5萬倍，所以物料粉碎的速度快了10～20倍。絕緣子絕緣性能的好壞與絕緣材料的內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)有很大關(guān)系。玻璃屬于非晶體結(jié)構(gòu)，沒有固定熔點(diǎn)的鹽化合物，結(jié)構(gòu)致密，質(zhì)地均勻，發(fā)生于易控制的連續(xù)生產(chǎn)工藝。SiO2構(gòu)成玻璃的骨架，其他氧化物填充于骨架之中，并由化學(xué)鍵連接起來，相互作用大，不易被電場(chǎng)極化，表示出很好的惰性，理想的絕緣資料。鋼化玻璃絕緣子利用了這一特性，其耐雷電沖擊電壓值為瓷絕緣子的3.8倍。這里所說的老化是指電氣性能老化，即介質(zhì)在電場(chǎng)的長(zhǎng)時(shí)間作用下，會(huì)逐漸發(fā)生某些物理化學(xué)變化而使介質(zhì)發(fā)生不可逆的劣化，最終導(dǎo)致介質(zhì)被擊穿。而鋼化玻璃絕緣子具有很好的抗老化性能，根據(jù)法國(guó)塞迪維爾公司對(duì)馬來西亞132kV輸電線路運(yùn)行了27年后的絕緣子的跟蹤測(cè)試，其機(jī)械和電氣性能都無明顯改變。而同期使用的瓷絕緣子，運(yùn)行一段時(shí)間后，其機(jī)電性能明顯下降。DMC絕緣子,鎮(zhèn)江DMC絕緣子生產(chǎn),鎮(zhèn)江時(shí)代鐵路配件有限公司由鎮(zhèn)江時(shí)代鐵路配件有限公司()提供。