生產(chǎn)工藝 1、模具制作及加工 根據(jù)要求或樣品規(guī)格,首先制作好吸塑模具,一般條件下,都是利用石膏制作吸塑包裝模具,但也有用木雕及金屬雕 刻的產(chǎn)品作模具。 如果是包裝盒之類產(chǎn)品,還得在四周邊上鉆一些小孔,以便吸塑生產(chǎn)時(shí),能將空氣抽出,模具鉆好孔后,還得將石膏模 具進(jìn)行加硬處理,加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。 2、模具處理干燥完全后,將模具裝入真空室上層鐵板上,然后根據(jù)模具大小,將塑料片載成適用規(guī)格尺寸,然后將此片 材放入加熱木柜內(nèi),使其完全固定好,再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進(jìn)行軟化處理。 3、將軟化處理好的塑料片連同木柜,置于真空室中,開動(dòng)吸氣開關(guān),將真空室內(nèi)空氣吸抽干凈,待塑料片冷卻后,即得到 與模具相同的凹型包裝或工藝模具。 4、吸塑包裝整理:將生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行修邊整理即為成品產(chǎn)品,再經(jīng)包裝后即可出售。
東莞市天泓成型技術(shù)有限公司致力于PVC/PET/PP/HIPS/PETG/BOPS等吸塑包裝制品的生產(chǎn)和銷售,是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售以及原材料供應(yīng)為一體的吸塑包裝制品企業(yè)。本公司擁有5000㎡的花園式廠房,行業(yè)率先采用國(guó)際先進(jìn)的EOS管理體系,完全遵循ISO9001國(guó)際質(zhì)量管理體系進(jìn)行質(zhì)量管理。 本公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)是由多位在模具、精密加工、治具設(shè)計(jì)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)以及多年吸塑模具設(shè)計(jì)生產(chǎn)人員組成的核心技術(shù)團(tuán)隊(duì),結(jié)合吸塑行業(yè)的特點(diǎn)及經(jīng)驗(yàn),采用數(shù)字化的手段對(duì)模具設(shè)計(jì)以及進(jìn)行產(chǎn)品檢測(cè);我司擁有國(guó)際先進(jìn)的全自動(dòng)電腦控制的吸塑生產(chǎn)設(shè)備,比傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)省30%以上原材料;直接為客戶創(chuàng)造價(jià)值! 我們的產(chǎn)品廣泛運(yùn)用于電子、汽車用品、化妝品、玩具、文具、食品等行業(yè)。本著綠色環(huán)保的理念,以“ISO9001和ISO14001國(guó)際質(zhì)量、環(huán)境管理體系”為本公司質(zhì)量環(huán)境管理的基礎(chǔ),以優(yōu)良的品質(zhì)合理的價(jià)格和超值的服務(wù)服務(wù)廣大客戶,真正做到為客戶創(chuàng)造價(jià)值,為社會(huì)創(chuàng)造效益。