前言：

涂裝企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程主要包括對(duì)成型工件的脫脂、堿蝕、酸洗、氧化、封孔及著色，而經(jīng)上述工序處理后的工件均需用水進(jìn)行清洗，這部分零部件清洗水以溢流形式排出清洗槽，是涂裝企業(yè)廢水的主要來(lái)源。涂裝企業(yè)生產(chǎn)廢水除含有大量的鋁離子，還含有部分鋅、鎳、銅等金屬離子，廢水的酸堿度視各生產(chǎn)要求不同而有所變化，但呈酸性的居多。

涂裝企業(yè)污水的來(lái)源？

? 酸洗：酸洗除銹、除氧化皮的方法是工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用為廣泛的方法。利用酸對(duì)氧化物溶解以及腐蝕產(chǎn)生氫氣的機(jī)械剝離作用達(dá)到除銹和除氧化皮的目的。酸洗中使用為常見(jiàn)的是鹽酸、硫酸、磷酸

?  磷化：是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過(guò)程，所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱(chēng)之為磷化膜。磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護(hù)，在一定程度上防止金屬被腐蝕

因此涂裝企業(yè)污水的主要來(lái)自于酸洗和磷化兩個(gè)過(guò)程。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況不一樣可能同時(shí)也會(huì)包含預(yù)脫脂、脫脂、表調(diào)、鈍化等加工前處理工序。

酸洗磷化常見(jiàn)步驟有哪些？

在生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的過(guò)程有三類(lèi)

第一類(lèi)：除油脂--水洗--酸洗--水洗--中和--表調(diào)--磷化

第二類(lèi)：除油除銹"二合一"--水洗--中和--表調(diào)--磷化

第三類(lèi)：除油脂--水洗--表調(diào)--磷化

表面處理工藝流程圖（從右至左）

＊注：各個(gè)工廠情況不一樣可能會(huì)有微調(diào)

涂裝企業(yè)污水中的主要污染物及來(lái)源

1、除油（預(yù)脫脂、脫脂）

先通過(guò)稅洗洗將金屬表面的部分灰塵、鐵屑及油脂沖掉，再用預(yù)脫脂及脫脂液溶除表面上的油脂。熱水洗槽、預(yù)脫脂及脫脂槽定期排放熱水洗廢水、預(yù)脫脂、脫脂廢液，工件預(yù)清理、清洗產(chǎn)生連續(xù)及定期排放的廢水。

主要污染因子：PH、COD、石油類(lèi)、磷酸鹽、SS等。

2、表調(diào)（表面調(diào)整）

磷化處理的金屬表面，在磷化之前用一種特殊的溶液進(jìn)行處理，通過(guò)表調(diào)的作用改變金屬表面的微觀狀態(tài)，以加速磷化，促使磷化過(guò)程中形成結(jié)晶細(xì)小，均勻，致密的磷化鹽皮膜。定期排放表調(diào)槽液；

主要污染因子為COD、表面調(diào)整劑等。

3、磷化

為了保證前處理質(zhì)量，提高零件的耐蝕性，采用磷化處理工藝。磷化處理工藝形成耐蝕性?xún)?yōu)良，與后續(xù)涂層的附著力強(qiáng)的鈍化膜層，使處理后金屬表面有良好地抗劃傷、抗磨損的能力、與后續(xù)涂層有良好的附著力。

主要污染因子為磷酸鹽、鋅、SS等。

涂裝企業(yè)污水特點(diǎn)？

l Ph波動(dòng)大：受生產(chǎn)工藝影響，酸洗磷化污水在處理過(guò)程中ph變化圈較大，水質(zhì)不穩(wěn)定；

l 成分復(fù)雜，處理難度較大：廢水中除含有大量的鋅離子、酸堿物質(zhì)及**物外，有時(shí)還含有一定量的鎳離子、銅離子或鉛離子等重金屬和表面活性劑等污染物；

l 磷酸鹽含量高、處理難度大：磷酸鹽主要是由磷化劑帶入的，磷酸鹽是酸洗磷化污水處理中的難點(diǎn)之一。

*四代涂裝企業(yè)污水處理設(shè)備介紹

*四代涂裝企業(yè)污水處理設(shè)備是采用*四代處理工藝的設(shè)備統(tǒng)稱(chēng)。該工藝結(jié)合超濾（簡(jiǎn)稱(chēng)ＵＦ）與傳統(tǒng)工藝的優(yōu)點(diǎn)，是一種將高效膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)物理處理工藝相結(jié)合的新型高效污水處理工藝，它用具有*特結(jié)構(gòu)的超濾膜組件置于設(shè)備末端，使得出水水質(zhì)較有**。*四代處理工藝與傳統(tǒng)污水處理方法具有很大區(qū)別，通過(guò)膜分離裝置代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝中的二沉池和三級(jí)處理工藝。從而得到優(yōu)質(zhì)的出水，解決了傳統(tǒng)污水處理設(shè)備進(jìn)行污水處理的出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)的問(wèn)題。

*四代涂裝行業(yè)污水處理設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

? 過(guò)濾精度高：0.03微米**高精度，采用進(jìn)口MBR膜，可以100％攔截懸浮物溫和濁度。

? 占地面積省：與傳統(tǒng)處理工藝相比，可節(jié)省的50％的土地使用面積；

? 污泥濃度高：由于MBR膜的有效攔截，可使生化池的濃度大幅提高

? 自動(dòng)化程度高：采用PLC控制，24小時(shí)運(yùn)行，無(wú)須專(zhuān)人值守；

? 運(yùn)行費(fèi)用低：*四代處理設(shè)備每噸水處理費(fèi)用僅為0.5元。

上海臺(tái)江環(huán)保科技有限公司是國(guó)內(nèi)一家具備*四代污水處理設(shè)備研發(fā)和加工技術(shù)的廠家。同時(shí)也是國(guó)內(nèi)規(guī)?；鬯幚碓O(shè)備生產(chǎn)和制造**品牌，所生產(chǎn)的*四代ACE系列污水處理設(shè)備，被廣泛應(yīng)用在生活污水、印染污水、石油化工、醫(yī)院污水、屠宰廢水等多個(gè)領(lǐng)域，并創(chuàng)造性的*和生產(chǎn)了地埋式污水處理設(shè)備、氣浮設(shè)備、MBR膜反應(yīng)器等一體化污水處理設(shè)備。我公司所生產(chǎn)的*四代一體化污水設(shè)備現(xiàn)**全國(guó)各個(gè)省份，并**到日本、荷蘭、法國(guó)、德國(guó)、巴基斯坦及南美、非洲、東南亞等三十多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。