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    透水混凝土地坪簡(jiǎn)介:透水混凝土地坪系統(tǒng)是一種多孔、輕質(zhì)、無細(xì)骨料混凝土,由粗骨料表面包覆一層膠結(jié)料相互粘結(jié)而形成孔穴均勻分布的蜂窩狀結(jié)構(gòu),故具有透水、透氣和質(zhì)量輕的特點(diǎn);透水混凝土作為環(huán)境負(fù)荷減少型混凝土,具有與普通混凝土不同的特點(diǎn)即容重小、水毛細(xì)現(xiàn)象不顯著、透水性大,膠結(jié)材料用量少、施工簡(jiǎn)單、綠色環(huán)保型和生態(tài)型的道路材料;透水混凝土地坪整體美觀,透水效果良好,雨水收集充分,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和生態(tài)環(huán)境效益,同時(shí)透水混凝土具有吸聲降噪、抗洪澇災(zāi)害、緩解城市的“熱島效應(yīng)”等作用;對(duì)于恢復(fù)不斷遭受破壞的生態(tài)環(huán)境是一種創(chuàng)造性的材料,將對(duì)人類的可持續(xù)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。
    二、透水混凝土地坪的性能及其優(yōu)點(diǎn):
    a.吸收車輛行駛時(shí)產(chǎn)生的噪音,創(chuàng)造安靜舒適的生活和交通環(huán)境
    b. 雨天防止路面積水和夜間路面反光,提高了車輛、行人的通行舒適性與安全性。
    c. 增加城市可透水、透氣面積,加強(qiáng)混凝土內(nèi)部水份與地表和空氣的熱量交換,有效調(diào)節(jié)城市氣候,降低地表溫度,有利于緩解城市“熱島現(xiàn)象”。
    d. 它能夠增加滲入地表的雨水,緩解地下水位急劇下降等一些城市的生態(tài)環(huán)境問題。
    e. 透水混凝土地坪整體性強(qiáng),使用壽命長(zhǎng),近似于普通混凝土的使用年限;同時(shí)又彌補(bǔ)了透水磚的整體性差、高低不平、易松動(dòng)、使用周期短等不足。
    f. 透水混凝土地坪擁有系列經(jīng)典的色彩搭配方案,能夠配合設(shè)計(jì)師的創(chuàng)意及業(yè)主的特殊要求,實(shí)現(xiàn)不同環(huán)境、不同風(fēng)格和個(gè)性要求的裝飾創(chuàng)意,是其它地面材料無法比擬的。
    g. 透水性混凝土地坪適用于市政、園林、公園、人行道、體育場(chǎng)館、停車場(chǎng)、小區(qū)、商業(yè)廣場(chǎng)和文化設(shè)施等地面領(lǐng)域的理想選擇。
    
    三、透水混凝土的工藝流程及基層處理:
    1、基層處理:
    a、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的條件結(jié)合圖紙及透水混凝土的結(jié)構(gòu)進(jìn)行開挖土方,放出邊線樁,對(duì)不同路段采取不同的施工方法。
    b、路槽達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,用平地機(jī)整平,刮出路拱,并預(yù)留壓實(shí)量,最后用壓路機(jī)壓實(shí),填土壓實(shí)作業(yè)采用重型振動(dòng)壓路機(jī)、按照先輕、后重的方法分層壓實(shí),按照填土壓實(shí)密實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行碾壓。壓實(shí)前進(jìn)行檢查并確認(rèn)填土層厚度、平整度和含水量符合要求后,才能進(jìn)行碾壓。壓路機(jī)碾壓不到的地方采用小型壓實(shí)機(jī)械夯實(shí),做到壓實(shí)均勻,沒有漏壓、死角,然后檢查壓實(shí)度,等待鋪筑級(jí)配砂石。
    四、配砂石墊層的施工
    填筑流程及方法:
    a.流程:采用“三階段、四區(qū)段、八流程”施工流程組織施工。
    b. 方法:采用挖掘機(jī)裝填料,自卸汽車運(yùn)輸,推土機(jī)攤鋪,平地機(jī)整平,壓路機(jī)壓實(shí),核子密  度儀檢測(cè)密實(shí)度。
    c. 施工:路基按平行線控制填土標(biāo)高,分層進(jìn)行攤鋪,松鋪厚度不大于300mm。(級(jí)配的厚度  根據(jù)圖紙及設(shè)計(jì)要求而定)每層、每側(cè)填料鋪設(shè)寬度超過填層設(shè)計(jì)寬度200mm,確保修整路基邊后,路的邊緣必須要有足夠的壓實(shí)度。
    五、透水混凝工藝流程:
    對(duì)各種施工機(jī)具做全面檢查,經(jīng)調(diào)試證明處于性能良好狀態(tài),機(jī)械數(shù)量足夠,施工能力配套,重要機(jī)械宜有備用設(shè)備。如:攪拌機(jī)、混凝土滾平機(jī)、運(yùn)輸車、鏟車、手推車、路面切割機(jī)、平鐵锨、耙子、墩錘、手錘、鋁合金杠尺、3m直尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼尺、橡皮錘、小線等。
    1、施工要點(diǎn):
    a、測(cè)量放
    b、應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求布設(shè)控制線和軸線
    c、開工測(cè)量:開工前測(cè)量人員首先熟悉圖紙作好交接樁工作。對(duì)甲方提供導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)加固保護(hù),進(jìn)行栓樁,并作好點(diǎn)標(biāo)記。
    d、測(cè)量資料由專人負(fù)責(zé),并及時(shí)對(duì)基線進(jìn)行復(fù)核,如有較大的變化請(qǐng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后使用。
    2、模板支設(shè):根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件放線支模板。使用竹膠板及鋼模板支設(shè)直路模板時(shí),背后要用木方做背楞,確保模板內(nèi)側(cè)及上表面成直線,支護(hù)鋼筋嵌入基層深度不得少于200mm,內(nèi)側(cè)鋼筋嚴(yán)禁高出模板上表面,支護(hù)鋼筋間距不得大于500mm,待模板全部支完后必須重新檢查一遍模板的平整度及標(biāo)高。
    
    3、透水混凝土攪拌、運(yùn)輸:
    a.現(xiàn)場(chǎng)攪拌站的建立  原材料的堆放按照方便上料、最節(jié)省空間為原則進(jìn)行放置。攪拌機(jī)占地約20m2,水泥、石子儲(chǔ)備的數(shù)量至少為每天施工數(shù)量的3倍,各種助劑需有庫房存放。攪拌站占地約300 m2。
    b. 現(xiàn)場(chǎng)攪拌工藝及運(yùn)輸計(jì)量  現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置地磅。配合比嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行,每罐計(jì)量水泥按整袋進(jìn)行設(shè)計(jì),石子用小推車稱量,各種助劑在桶類容器里進(jìn)行精確計(jì)量;為了計(jì)量快捷,可在第一次稱量后在車、桶里畫上明顯標(biāo)線,但每次仍須稱量。
    攪拌:將碎石、水泥和助劑放在攪拌機(jī)里進(jìn)行攪拌1分鐘左右后視拌合物的工作性適當(dāng)加水,直到拌合物達(dá)到要求為止。
    運(yùn)輸:拌合物由工程車或手推出運(yùn)至施工地點(diǎn)。
    
     4、透水混凝土鋪筑:
    a.基層處理:清掃基層表面,表面應(yīng)無塵土、樹枝、紙屑等雜物,并在攤鋪前潤(rùn)濕基層表面。
    b. 布料:透水混凝土攤鋪時(shí)應(yīng)考慮振實(shí)預(yù)留高度。透水混凝土采用人工布料時(shí),應(yīng)用鐵鍬反扣,嚴(yán)禁拋擲。透水混凝土攤鋪時(shí)間長(zhǎng)于30min或遇大風(fēng)天氣時(shí),現(xiàn)場(chǎng)混凝土要及時(shí)覆蓋塑料布,防止透水混凝土水分過快散失。
    c. 振搗:素色層透水混凝土布料完成后,用刮杠刮平,并用平板振搗器進(jìn)行振搗,振搗完成后攤鋪面層彩色透水混凝土或彩色露骨料透水混凝土,然后刮平,對(duì)缺料的地方及時(shí)補(bǔ)料,并用透水混凝土專用設(shè)備進(jìn)行表面振搗及整平,直至與模板等高為止。
    d. 表面修整:對(duì)碾壓后的路面應(yīng)及時(shí)修飾透水混凝土的邊角,對(duì)于缺料的部位應(yīng)填料修整,對(duì)于較干部位可先均勻噴灑一層水,再加料修整。
    e. 透水混凝土露骨料時(shí),在表面平整、密實(shí)度達(dá)到要求后對(duì)表面均勻的噴刷一遍清洗劑,然后覆蓋塑料薄膜;在噴刷完成后6—8小時(shí)(根據(jù)天氣情況而定)采用高壓水槍對(duì)表面沖洗,沖洗時(shí)注意清洗劑必須要清洗干凈但不能出現(xiàn)掉子等現(xiàn)象;
    f.養(yǎng)護(hù):透水混凝土表面修整完畢后,應(yīng)及時(shí)少量噴水并覆蓋塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)周期和普通混凝土相同,養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)在路面周圍設(shè)置圍擋,嚴(yán)禁上人,上車。
    5、路面切縫、填縫:透水混凝土路面養(yǎng)護(hù)5天后開始切割伸縮縫,相關(guān)要求如下:
    a.縮縫面層間距≤6m,縫寬5-8mm,縫深貫穿至整個(gè)面層。
    b. 脹縫面層間距≤12m或18m,縫寬20-30mm,縫深貫穿至整個(gè)面層;
    c. 伸縮縫基層間距≤6m,縫寬20-30㎜,縫深貫穿至整個(gè)基層;
    d. 與其它工作面(基礎(chǔ)不同)、建筑立體交接處,設(shè)置沉降縫,縫寬15-20mm,縫深貫穿混凝土,達(dá)到級(jí)配砂石層;與路緣石的交接處同樣設(shè)置橫向脹縫,透水砼澆筑前采用4㎜泡沫板對(duì)路緣石內(nèi)立面進(jìn)行粘貼。
    e. 使用擠塑板對(duì)素色基層部分進(jìn)行填充,彩色面層先采用泡沫棒填充底部,表面采用聚氨酯膠粘石子填充。
    6、噴涂封閉劑:
    以上所有的工序施工完畢后,采用高壓清洗機(jī)對(duì)透水混凝土的表面進(jìn)行清洗,表面干燥24小時(shí)后即可進(jìn)行噴涂封閉劑,剛噴涂完的地面周圍應(yīng)設(shè)置保護(hù)欄或醒目明示警告語,勿使行人、車輛入內(nèi),避免造成表面污染或損毀未干的封閉劑涂層;透水混凝土強(qiáng)度符合要求后方可通行使用。
    7、特殊天氣條件下的施工:
    在雨季經(jīng)常會(huì)遇到雨水天氣,雨天施工應(yīng)做好以下的措施。
    a.準(zhǔn)備正常一天施工面積的塑料布或彩條布。
    b. 防雨篷搭設(shè)應(yīng)有足夠高度,便于進(jìn)行施工。
    c. 攤鋪中遇到陣雨時(shí),應(yīng)立即用塑料布覆蓋尚未硬化的混凝土路面。
    d. 被暴雨沖刷的路面,應(yīng)盡早鏟除重鋪。
    e. 降雨后再開工前,排除路面基層積水再進(jìn)行施工。

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