不銹鋼反應(yīng)釜安全使用規(guī)程：
1、使用不銹鋼反應(yīng)釜前準備工作。投料前應(yīng)先檢查反應(yīng)釜是否有污染，將不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)壁、攪拌、冷卻盤管、溫度tan tou套管以及接合面等用乙醇進行清洗，再用蒸餾水沖洗，沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈，防止物料交叉污染。使用前必須檢查各閥門是否暢通，特別是壓力表及防爆膜的管口。對于進氣導(dǎo)管，還需要特別注意有無堵塞現(xiàn)象，如有物料污染或堵塞，應(yīng)將導(dǎo)管和進氣支管從釜蓋上拆卸，清洗干凈后再安裝上去。

2、清洗完畢，不銹鋼反應(yīng)釜體干燥以后，應(yīng)**行密封性檢查。將釜體放入加熱爐中，凸出部分對準凹槽放入，輕輕旋動釜體，放穩(wěn)以后，緩慢、平穩(wěn)的將釜體與釜蓋合上，應(yīng)特別注意保應(yīng)特別注意保護密封面，避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導(dǎo)致?lián)p壞護密封面，避免不銹鋼反應(yīng)釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導(dǎo)致?lián)p壞。蓋好以后，應(yīng)檢查反應(yīng)釜上下接口處是否對齊，輕輕旋動釜蓋，確認釜蓋已經(jīng)放平密封環(huán)接觸良好，加入墊片后，開始上螺絲。
煙臺大興重工有限公司具有A1、A2壓力容器生產(chǎn)資質(zhì)和D1、D2壓力容器設(shè)計資質(zhì)。主要產(chǎn)品有：蒸發(fā)設(shè)備、精餾設(shè)備、干燥設(shè)備、造粒設(shè)備等。公司開發(fā)的氯化鈣、氯化鎂、真空制鹽設(shè)備工藝流程，在國內(nèi)同類產(chǎn)品中處良好水平，同時在無機鹽、廢水處理、蒸餾塔器等方面有*特的設(shè)計工藝。

煙臺大興特種金屬裝備有限公司是由煙臺大興鋼結(jié)構(gòu)有限公司和煙臺大興鋼格板有限公司組建，總投資5000萬元，建筑面積5000平方米，廠區(qū)面積20000余平方米，現(xiàn)有各種工程技術(shù)人員20余名，生產(chǎn)技術(shù)工人50余名。公司具有山東省技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督局頒發(fā)的一、二類壓力容器制造資質(zhì)。公司擁有剪板機、卷板機、折彎機、彎管機、扁管軋制機、刨邊機等成型設(shè)備；大型立式車床、加長c50、c30車床、B1012A單臂刨床、各類車、銑、刨、磨、鉆、鏜等機械加工設(shè)備；各類交直流焊機種類齊全，MZ-1000型直流埋弧自動焊，CO?氣體保護焊、氬弧焊的使用，較加提高了焊接質(zhì)量和焊接效率。周向X射線檢測儀、超聲波檢測儀、磁粉檢測儀、**試驗機等理化無損檢測設(shè)備齊全，并通過**化標準組織的ISO09000認證。經(jīng)過不懈的努力，公司生產(chǎn)制作的各種鈦、鎳、鋯、鉬、鎳基合金等有色金屬及其合金材料的壓力容器、換熱器、塔器、蒸發(fā)器、攪拌器、冷凝器、反應(yīng)器、儲運器等非標設(shè)備已廣泛應(yīng)用于石油化工、氯堿、純堿、制鹽、冶金、化肥、制藥等工業(yè)領(lǐng)域，獲得了用戶的高度評價和贊譽，在**業(yè)中享有較高的**度。