尾礦干排篩的作用：

在這個(gè)尾礦干排新工藝中，尾礦干排篩起了非常關(guān)鍵的作用。

但由于此工藝是發(fā)展起來(lái)的一種新工藝，大家對(duì)采用何種類型的振動(dòng)篩作為尾礦干排篩才能達(dá)到理想的工藝效果還不太清楚，因此，實(shí)際應(yīng)用中，做尾礦干排的振動(dòng)篩有許多種類型，參數(shù)也不盡相同，因此，工藝效果也不盡相同。

振動(dòng)篩的設(shè)計(jì)和制造是一種專業(yè)性比較強(qiáng)的工作，沒有一定的經(jīng)驗(yàn)積累，很難設(shè)計(jì)成功一臺(tái)各項(xiàng)指標(biāo)都先進(jìn)的振動(dòng)篩產(chǎn)品，有的廠家由于對(duì)振動(dòng)篩的設(shè)計(jì)不具備一定的能力，不但造成尾礦干排工藝效果差，甚至事故率也很高，不但影響了用戶使用，而且還影響了該工藝的推廣。

LZ尾礦干排篩的結(jié)構(gòu)組成：

尾礦干排篩由篩箱、支承裝置、電機(jī)架、振動(dòng)器、萬(wàn)向傳動(dòng)軸、膠帶聯(lián)軸器、電機(jī)等部件組成

1、振動(dòng)器

振動(dòng)器主要由軸承座，滾動(dòng)軸承，主偏心塊、付主偏心塊、軸、注油裝置和防護(hù)罩等組成。調(diào)節(jié)主、付主偏心塊夾角可以改變激振力的大小。

軸承采用大游隙短圓柱滾子軸承（振動(dòng)設(shè)備專用軸承），軸承與軸承座和軸之間配合采用了特殊配合，軸承溫度一般在50度以下，軸承壽命成倍提高，大大減少了振動(dòng)器維護(hù)工作量，改善了工作環(huán)境。

偏心振動(dòng)器已經(jīng)形成系列，共8個(gè)規(guī)格?？梢杂迷趫A振動(dòng)篩上，也可以采用自同步技術(shù)用在直線振動(dòng)篩上。是目前國(guó)內(nèi)使用較好、壽命較長(zhǎng)的振動(dòng)器。

2、篩箱

篩箱由篩框、篩面及篩面固定裝置等組成。

（1）篩框

篩框?yàn)檎w空間金屬結(jié)構(gòu)件。主要由側(cè)板、上橫梁和下橫梁組、支承裝置座、側(cè)板內(nèi)外加強(qiáng)板、縱梁角鋼等構(gòu)成?？v梁角鋼安裝在下橫梁上用于支承篩面和物料，支承裝置座與支承裝置相聯(lián)用于支承整個(gè)篩子振動(dòng)部分重量，振動(dòng)器直接安裝在側(cè)板兩個(gè)孔處，振動(dòng)器附件增加了內(nèi)外加強(qiáng)板。各主要構(gòu)件與側(cè)板連接全部采用扭剪型高強(qiáng)螺栓。

（2）篩面：篩面采用聚氨酯彈性板塊式篩面，篩孔根據(jù)用戶需要確定，篩面外形尺寸通用。

（3）篩面固定裝置

篩面固定方式采用兩端壓木中間軌座式篩面固定方法，這種固定方法進(jìn)口振動(dòng)篩用的比較多，適用于聚氨酯包邊的篩面，因聚氨酯有一定彈性，通過擠壓，板塊式篩面的凸起部分嵌入軌座凹入部分。軌座通過螺栓與下橫梁上部縱梁聯(lián)接。該法可靠、拆卸方便。

3、膠帶聯(lián)軸器

振動(dòng)器與電動(dòng)機(jī)之間采用膠帶聯(lián)軸器聯(lián)接，對(duì)電機(jī)起隔振作用。聯(lián)軸器由兩個(gè)半聯(lián)軸器和膠帶組成，兩個(gè)半聯(lián)軸器通過壓板和螺栓與膠帶聯(lián)接成一個(gè)整體。

4、支承裝置

本篩通過四組支承裝置與基礎(chǔ)聯(lián)接。支承裝置主要由上座、螺旋彈簧及底座組成。

5、萬(wàn)向傳動(dòng)軸

兩振動(dòng)器之間通過汽車萬(wàn)向傳動(dòng)軸傳遞動(dòng)力，由于萬(wàn)向傳動(dòng)軸軸向可自由移動(dòng)，從而避免軸承受軸向力。

6、電機(jī)與電機(jī)架

本篩采用2個(gè)普通Y系列電動(dòng)機(jī)，通過螺栓與電機(jī)架聯(lián)接，電機(jī)架為焊接結(jié)構(gòu)。

尾礦干排篩的技術(shù)特點(diǎn)：

1、工作頻率高、振動(dòng)強(qiáng)度大、篩上產(chǎn)品水分低、單位處理能力高，當(dāng)用于尾礦脫水時(shí)能得到較高的固體回收率。

2、采用自同步原理，電機(jī)通過胎式聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)振動(dòng)器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作噪聲低。

3、負(fù)傾角安裝，予脫水段篩面與水平成45度安裝，增加脫水面積并促使物料盡快脫水形成濾層。

4、為了適應(yīng)不同尾礦性質(zhì)差別，本篩振幅可調(diào)，方法是調(diào)整主副偏心塊夾角，從而滿足不同性質(zhì)尾礦的脫水效果，盡力達(dá)到優(yōu)的工藝效果。

5、側(cè)板與橫梁聯(lián)接采用扭剪型高強(qiáng)螺栓，沒有焊縫，避免了因焊接應(yīng)力造成的側(cè)板開裂問題。

6、振動(dòng)器為塊偏心單元體結(jié)構(gòu)，拆卸維護(hù)方便。

7、軸承采用振動(dòng)設(shè)備專用軸承，避免軸承發(fā)熱過早損壞。

8、篩面采用聚氨酯彈性篩面，高的開孔率和彈性，有利于脫水。

9、篩面?zhèn)葔喊寰捎镁郯滨ゲ牧?，壽命長(zhǎng)，篩面固定可靠，并能有效保護(hù)篩框側(cè)板不受物料沖刷。

10、篩面采用軌座式安裝，可很方便的對(duì)篩面進(jìn)行維護(hù)和更換。

11、下梁表面涂有防磨損涂層，防止橫梁過早磨損而斷裂。

12、采用鋼制螺旋彈簧減振，很大限度的降低篩機(jī)對(duì)基礎(chǔ)的動(dòng)負(fù)荷。

13、采用了有限元結(jié)構(gòu)分析軟件，保證篩框的強(qiáng)度、剛度和受力合理，而且重量輕，能耗小。

14、用戶根據(jù)需要可配有帶底架和給料箱的結(jié)構(gòu)，方便安裝與調(diào)試。

15、主要焊接結(jié)構(gòu)件均采用表面處理，外形美觀。

"內(nèi)蒙古包頭市宏盛美亞科技環(huán)保設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、安裝、設(shè)計(jì)、咨詢?yōu)橐惑w的環(huán)保設(shè)備公司，主要生產(chǎn)：尾礦干排、尾礦處理設(shè)備、選礦設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、脫水篩。公司自有品牌，宏盛干排。公司地處包頭市固陽(yáng)縣境內(nèi)，廠區(qū)占地面積2000平方米，固定員工21人，其中高級(jí)工程師3名，技術(shù)工人8名，注冊(cè)資金200萬(wàn)元，主要開展新型尾礦干排處理工藝、技術(shù)、設(shè)備的開發(fā)和制造等活動(dòng)。2010年以來(lái)，公司依托內(nèi)蒙古科技大學(xué)，與山東、福建、河北等多家相關(guān)企業(yè)合作，先后投入1000多萬(wàn)元開展了新型尾礦干排系統(tǒng)的研發(fā)，在大量理論研究和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，目前已形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的工藝技術(shù)集成系統(tǒng)和成熟的系列化干排裝備產(chǎn)品。截止2014年，已在3個(gè)選礦廠建成不同規(guī)格新型尾礦干排系統(tǒng)3套，該系統(tǒng)性能穩(wěn)定，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到或超過同類系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)，同比優(yōu)勢(shì)明顯，已具備了生產(chǎn)推廣的基礎(chǔ)和條件。"