擠壓時的殘留空氣－如果擠壓時有空氣被帶入盛錠筒而且隨后又對被施壓擠壓的話，空氣會被壓縮到很小的體積并且溫度升高。因壓縮升溫的空氣會將周圍的鋁合金熔掉而在鋁型材內(nèi)產(chǎn)生氣泡，或者氣泡在出模具工作帶后會爆開，東莞cnc產(chǎn)品加工廠家，從而在鋁型材表面形成氣孔。兩種情況出現(xiàn)其一，都將使鋁型材產(chǎn)生缺陷從而導(dǎo)致廢料。有可能造成空氣被帶入的因素有三個：

　　1.鐓粗造成的氣體殘留－只有在盛錠筒直徑大于柱棒直徑時柱棒才能被裝入盛錠筒。對盛錠筒內(nèi)的柱棒施壓致柱棒延展至盛錠筒直徑后，必須排出攜帶的空氣。這些空氣是通過“排氣循環(huán)”來釋放的。擠壓墊的正常運作對成功排氣非常重要。

　　2.長棒熱剪造成的氣體殘留－對柱棒熱剪切產(chǎn)生的剪切面是不可能完美、垂直的。簡易長棒熱剪切會導(dǎo)致柱棒的嚴(yán)重扭曲，東莞cnc，造成橢圓形的橫截面和被剪切端巨大的倒圓角。即使是先l進(jìn)的長棒熱剪，被剪切柱棒的邊角總會出現(xiàn)倒圓。當(dāng)柱棒在盛錠筒內(nèi)鐓粗時這個倒圓很容易導(dǎo)致空氣殘留。

加工一般精度的可轉(zhuǎn)位刀具，選擇具有間隙補償和螺距誤差補償?shù)陌腴]環(huán)CNC系統(tǒng)的數(shù)控機床就可以滿足要求，而對較高精度刀具(如整體材質(zhì)的精加工刀具)的精加工可以選擇閉環(huán)CNC系統(tǒng)。需要注意的是：為編程方便，CNC編程軟件系統(tǒng)都應(yīng)具有工件坐標(biāo)系的平移和旋轉(zhuǎn)功能，并支持幾何線性的多種表達(dá)方式。

　　現(xiàn)代CNC系統(tǒng)的編程方法較多，相對而言，東莞cnc加工技術(shù)，以ISO標(biāo)準(zhǔn)G，M代碼編程的CNC系統(tǒng)具有較大的靈活性，能滿足多品種中小批量的生產(chǎn)要求，東莞cnc加工廠，但初期編程速度較慢，機床準(zhǔn)備工作時間較長。而具有針對某類刀具產(chǎn)品開發(fā)的專業(yè)化軟件包的CNC系統(tǒng)則可以滿足某些復(fù)雜刀具的大批量加工，生產(chǎn)效率高，對人員素質(zhì)要求較低，但價格昂貴且需要不斷升級軟件包以滿足出現(xiàn)的新產(chǎn)品。

　　選擇CNC系統(tǒng)時還應(yīng)注意：現(xiàn)代CNC系統(tǒng)的功能較多，可以根據(jù)實際情況去掉一些基本不用或近期很少用到的功能(例如某些用于FMS的接口和軟件)以降低購買成本。

　　以上通過幾個例子討論了針對加工刀具產(chǎn)品的CNC機床選擇方法和大概原則，實際情況遠(yuǎn)不止這些?？傊畱?yīng)根據(jù)產(chǎn)品具體情況靈活地作出選擇，以滿足市場對精度和成本的雙重要求。

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