焦?fàn)t上升管受高溫炙烤、粉塵的影響，同時(shí)由于荒煤氣中夾帶焦油蒸汽、水蒸汽、笨蒸汽等腐蝕性因素，當(dāng)溫度**450℃會(huì)使煤焦油蒸汽凝析，造成在上升管內(nèi)壁凝結(jié)，堵塞上升管通道；當(dāng)溫度**800℃又會(huì)積碳生長(zhǎng)石墨；焦?fàn)t上升管換熱器絕 對(duì)不能漏水到碳化室，否則對(duì)焦?fàn)t本體造成巨大傷害；這就是煉焦人常說(shuō)的“三怕”：怕漏水、怕長(zhǎng)石墨、怕掛焦油。
針對(duì)以上“三怕”，我公司與福建三鋼閩光股份有限公司焦化廠從2010年開(kāi)始致力于焦?fàn)t荒煤氣顯熱回收技術(shù)的研發(fā)，經(jīng)過(guò)了三年反復(fù)的試驗(yàn)與技術(shù)論證，投入了大量的人力、物力、財(cái)力，較終成功研發(fā)出了集無(wú)縫合金、納米襯層和自潔材料三項(xiàng)**技術(shù)的焦?fàn)t上升管顯熱回收新型換熱器，使得上升管換熱器內(nèi)壁具備防漏水、防結(jié)石墨及防掛焦油的三重功能。
  A、防結(jié)焦油、防掛石墨
1、由于焦?fàn)t上升管換熱器的內(nèi)壁采用納米及自潔材料，內(nèi)表面均勻光滑，無(wú)死角，所以上升管內(nèi)壁不會(huì)掛結(jié)石墨和凝聚煤焦油；
2、即使上升管內(nèi)壁出現(xiàn)少量顆粒，只需風(fēng)管或簡(jiǎn)單工具清除，大大的減輕了爐**工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；
3、通過(guò)介質(zhì)流量控制上升管的進(jìn)出口溫度，進(jìn)一步減輕了上升管內(nèi)壁凝結(jié)焦油和石墨；
B、防漏水
1、焦?fàn)t上升管換熱器內(nèi)壁為整體結(jié)構(gòu)，采用耐高溫的合金材料和新工藝制作而成；
2、水-汽換熱過(guò)程是在封閉空間內(nèi)完成，封閉空間在上升管內(nèi)筒外側(cè)，水汽不會(huì)滲漏到炭化室；
C、耐腐蝕、耐高溫、耐干燒
由于內(nèi)筒內(nèi)壁為整體結(jié)構(gòu)，采用耐磨、耐腐蝕、耐高溫的合金材料，在高溫環(huán)境下成型為整體無(wú)縫合金體；研發(fā)階段經(jīng)受了干燒、通水、再干燒、再通水的多次模擬檢驗(yàn)，及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況下的考驗(yàn)，上升管不漏水，內(nèi)筒完好不變形。

江蘇龍冶節(jié)能科技有限公司位于江蘇省常州市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)，是一家專業(yè)從事焦?fàn)t荒煤氣顯熱回收利用系統(tǒng)與裝置的**企業(yè)，目前我公司擁有3項(xiàng)焦?fàn)t上升管換熱器發(fā)明**和5項(xiàng)實(shí)用型節(jié)能環(huán)保**；公司集上升管技術(shù)、**、生產(chǎn)與系統(tǒng)安裝服務(wù)為一體，專業(yè)從事焦化行業(yè)煉焦工序節(jié)能減排工程的改造和安裝（EPC總承包）。公司在董事長(zhǎng)、總經(jīng)理孟曉東的帶領(lǐng)下從2010年開(kāi)始致力于煉焦荒煤氣顯熱回收技術(shù)的研發(fā)，成功研發(fā)出焦?fàn)t荒煤氣顯熱回收利用的上升管換熱器，成為煉焦荒煤氣顯熱回收利用節(jié)能環(huán)保行業(yè)的*企業(yè)，并于2014年2月在福建三鋼閩光股份公司焦化廠工業(yè)化得到成功應(yīng)用；成為目前國(guó)內(nèi)繼焦?fàn)t煙道氣余熱回收、干熄焦余熱回收之后，又一項(xiàng)焦?fàn)t余熱回收技術(shù)的突破，解決了目前國(guó)內(nèi)乃至國(guó)外焦?fàn)t上升管荒煤氣顯熱回收利用技術(shù)的三大難題：焦?fàn)t上升管換熱器內(nèi)壁掛石墨、掛焦油、漏水等現(xiàn)象，填補(bǔ)了目前國(guó)內(nèi)外關(guān)于焦?fàn)t上升管顯熱回收技術(shù)領(lǐng)域的空白。為了使得上升管換熱器較加可靠、安全、高效的使用，我公司與武漢科技大學(xué)、武漢焦耐工程技術(shù)有限公司、西安陜鼓動(dòng)力股份有限公司合作研發(fā)改造。公司不僅有專業(yè)的生產(chǎn)制造**產(chǎn)品(上升管換熱器)的設(shè)備和**工藝，較有強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，所開(kāi)發(fā)的多項(xiàng)實(shí)用技術(shù)成為焦化企業(yè)節(jié)能環(huán)保工藝的可以選擇。