在建筑行業(yè)，隨著鋼結(jié)構(gòu)廠房的利用越來越普及，鋼結(jié)構(gòu)廠房的制作、運(yùn)輸和安裝工藝技術(shù)越來越受到重視，同時也得到較快發(fā)展和持續(xù)改進(jìn)。如何進(jìn)一步提高鋼結(jié)構(gòu)廠房的制作和安裝精度，降低成本，是擺在鋼結(jié)構(gòu)廠房行業(yè)面前的一個課題?，F(xiàn)在地區(qū)有關(guān)規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)在這方面作出了很多規(guī)定，對從零部件下料到竣工的每一步都提出了要求。

筆者結(jié)合自己的工作實(shí)踐，從提高鋼結(jié)構(gòu)廠房的安裝精度考慮，對制作、運(yùn)輸、安裝等主要環(huán)節(jié)中**予以高度重視的一些問題和具體的控制方法作了分析和總結(jié)?，F(xiàn)拋磚引玉，與**進(jìn)行交流。

一、鋼結(jié)構(gòu)廠房制作及運(yùn)輸?shù)目刂?/span>

鋼結(jié)構(gòu)廠房制作尺寸的**，是確保整體結(jié)構(gòu)尺寸**和鋼結(jié)構(gòu)廠房廠房安裝順利的基本和前提條件，因此，要準(zhǔn)確把握好諸如鋼柱的直線度和扭曲、柱和梁的連接孔到柱底板的距離、連接孔本身的加工精度、屋面梁的直線度和柱梁連接板的加工精度、梁柱上的系桿或支撐連接板相對于梁柱本身的位置尺寸、檁托板的位置尺寸等。目前鋼結(jié)構(gòu)廠房廠房中柱由外購H鋼加工或板材組裝而成，如果是現(xiàn)成的H型鋼加工，則柱子的制作精度*控制;如果是由板材組裝而成，則在組裝、焊接后要注意對鋼柱進(jìn)行整形，以確保鋼柱直線度并防止扭曲。屋面梁大部分為人字形結(jié)構(gòu)，往往由2榀或4榀組裝而成。屋面梁一般由制作方用板材拼裝而成，而且梁的腹板往往呈不規(guī)則四邊形，技術(shù)能力強(qiáng)的廠家對腹板的放樣下料能**掌握，而技術(shù)能力薄弱的廠家對腹板的放樣尺寸卻時有偏差。

所有需要在現(xiàn)場焊接部件的臨時固定螺栓孔，應(yīng)設(shè)計(jì)成長形孔，這樣便于安裝和調(diào)整，對確保整體安裝精度也較加有利。檁條等次構(gòu)件的單邊連接孔，也宜設(shè)計(jì)成長形孔，當(dāng)然相關(guān)的墊片也要相應(yīng)增大。需特別注意的是，由于檁條安裝均是高空作業(yè)，板壁較薄，如果因安裝孔出現(xiàn)偏差而在高空切割噴涂，確實(shí)會帶來很多不便，也具有危險(xiǎn)性，而且對外觀也有影響。因此將檁條兩端和鋼梁鋼柱的連接孔設(shè)計(jì)成長形，或至少單邊設(shè)計(jì)成長形，可能較加合理。

在安裝屋面鋼架系統(tǒng)時，有時屋面支撐和屋面檁條的安裝往往會發(fā)生矛盾。如果先安裝好屋面支撐，則屋面檁條吊不上;如先安裝屋面檁條，則屋面支撐不便吊裝。我們通常的做法是，先將屋面檁條成批集中吊上屋面梁擱置固定，同一跨內(nèi)的檁條可以分成4批或5批，堆放后一定要固定好。讓吊車臂架從各批檁條之間的空隙伸出屋面，將屋面支撐吊裝、固定后，再鋪開屋面檁條，這一施工順序很重要。考慮到圍護(hù)和主體結(jié)構(gòu)的安裝往往不是同一施工單位，因而**由一位經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員來統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)。這樣做，不僅可以避免施工單位之間的相互干擾，同時也能提高高空作業(yè)過程的*性。在上述安裝過程中，需要提醒的是，如果廠房內(nèi)有吊車梁系統(tǒng)，而吊車梁離屋面的空間距離不夠吊車的臂架使用，則應(yīng)在安裝屋面支撐前先將吊車梁安裝好;如果吊車梁離屋面空間距離較大，則可以稍后安裝。總的來說，吊車梁較好盡早吊裝，這對整個排架的穩(wěn)定也有益。