1、操作臺（控制臺）設(shè)計(jì)理念
1.1以人為本的設(shè)計(jì)理念
控制臺的設(shè)計(jì)滿足工作站環(huán)境中的功能性、人體工程學(xué)和美學(xué)的要求，同時符合目視距離、角度、鍵盤高度和膝位空間等相關(guān)人體工程學(xué)和人性因素設(shè)計(jì)的要求。
1.2靈活的設(shè)備布置
控制臺提供給用戶最大的設(shè)備布置便利度，能對調(diào)度中心應(yīng)用的多屏幕顯示環(huán)境、系統(tǒng)操作和諸如顯示屏幕間的距離要最小、不同尺寸的計(jì)算機(jī)主機(jī)、KVM等其他設(shè)備帶來極大的方便。
1.3式樣變化能力強(qiáng)
控制臺標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，同時易于進(jìn)行更新和結(jié)構(gòu)變形，而不需對結(jié)構(gòu)和外部構(gòu)造進(jìn)行大規(guī)模的改變?？刂婆_即使在安裝完成以后，其截面尺寸可以變換放大以響應(yīng)某些極為特殊的應(yīng)用需求，在安裝以后只要更換極少的部件就能適應(yīng)將來技術(shù)發(fā)展，保護(hù)用戶的前期投資。
1.4高效的通風(fēng)系統(tǒng)
保證控制臺內(nèi)部的熱量可快速有效地散發(fā)出去，可實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制快速通風(fēng)，以保持調(diào)度控制臺內(nèi)最佳的工作溫度。
1.5充分考慮設(shè)備的可接近性，便于安裝、操作和維護(hù)
為維護(hù)操作者提供最佳的設(shè)備可接近性，同時保持最大的觀看和溝通空間，便于內(nèi)部設(shè)備（計(jì)算機(jī)、各類終端面板、電源插座、線纜等）的安裝和維護(hù)。
1.6高水平的結(jié)構(gòu)性能
控制臺的外觀制造使用現(xiàn)代型材，同時保持其耐用性和功能性達(dá)到一個較高的水平，可以實(shí)現(xiàn)一個星期工作七天，每天工作24小時。
1.7以工作任務(wù)為導(dǎo)向的調(diào)度控制臺配置
控制臺的布局以操作者為中心，形成一個在觀看距離和可操作范圍都達(dá)到最優(yōu)化的工作區(qū)域，支持多樣化的工作需求。
1.8現(xiàn)代化、國際化的時尚造型及環(huán)保材質(zhì)
采用各類現(xiàn)代的外表面裝飾材料，標(biāo)準(zhǔn)的膠合木板、層壓板和各類金屬型材等，達(dá)到美觀、高雅的外觀。設(shè)備材料選用環(huán)保材質(zhì)，遵循GB 18584等國家發(fā)布的相關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
2、控制臺臺面結(jié)構(gòu)
表面覆蓋層采用具有耐熱、耐煙灼、耐撞擊、耐潮濕、防水、耐腐蝕的高強(qiáng)度高壓耐磨板（HPL），后部面板具有足夠的支撐力以保證橫向的穩(wěn)定。面板與整體架構(gòu)連為一體，面板拼接無縫隙。
2.1控制臺臺面結(jié)構(gòu)
控制臺臺面分為前后臺面兩部分。后臺面與背板墻、前臺面間預(yù)留10mm的縫隙，方便從主框架底部出線到臺面。
后臺面為前檢修面板，使用實(shí)木顆粒板雙帖進(jìn)口防火板加工，整體厚度20mm，通過卡扣式連接方式與主框架連接。其正面安裝可彈出式沙黑色按鈕，方便取下后臺面檢修產(chǎn)品。
前臺面使用實(shí)木顆粒板雙帖進(jìn)口防火板加工，整體厚度27mm，兩塊大面板之間開箭頭槽，使用100mm長、6mm粗的拉桿兩端連接、整體連接后必須平整光滑無縫隙。
2.2前臺面封邊工藝
臺面前端與人體接觸部位使用27mm寬的軟聚氨酯鴨嘴邊弧形封邊條、保證操作員工作時手臂自然舒適。后端面使用6mm厚的軟聚氨酯封邊條，安裝后整體高于臺面8mm，防止鋼筆等文具滑落。
2.3工作臺面及設(shè)備門板
工作臺面：內(nèi)部為1" (25 mm) 復(fù)合板，表面為高壓耐磨板（HPL）。
臺面邊緣：外圍澆鑄柔性的聚氨脂來形成，寬度27mm。
設(shè)備門板：（內(nèi)部為18mm實(shí)木顆粒板），表面為高壓耐磨板（HPL），使用鉸鏈簡化安裝。
1）工作面
寬度：600 mm；
表面到地面距離為：745 mm，底部調(diào)節(jié)腳可微調(diào)高度；
2）工作臺面支撐臂：
材料強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)10號冷軋鋼；
加強(qiáng)桿強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)12號冷軋鋼。
3）底部支撐：
彎曲應(yīng)力110 KSI。
4）HPL覆蓋層
額定厚度：1.2 mm；
厚度誤差：± 0.12mm以內(nèi)（含本數(shù)）；
磨損阻抗：大于400周期。
球面撞擊阻抗：大于1270mm
熱輻射阻抗：大于125s
3、控制臺框架結(jié)構(gòu)
由于考慮到將來指調(diào)中心人員的擴(kuò)充和調(diào)整，整個控制臺的組成為模塊化結(jié)構(gòu)，控制臺主體框架為鈑金結(jié)構(gòu)，有對應(yīng)主體鈑金結(jié)構(gòu)的直線模塊（400、600、750、1200、1500、1800），正反轉(zhuǎn)角模塊（22.5度、30度、45度）和正反切角?？欤?、10、15度），用戶可以根據(jù)自己的需求提供靈活的增加或減少席位。
3.1主框架
主框架使用2.0mm厚鈑金結(jié)構(gòu)，通過通用連接件的連接形成一個獨(dú)立模塊，各模塊之間通用部件一致可互換，整體連接后的各模塊間內(nèi)部貫通，各種線纜在控制臺內(nèi)能自由貫通。
3.2背板墻
背板墻固定在后立梁上，后立梁使用3mm厚鈑金件加工、其懸掛顯示器支臂的凹槽板使用截面厚度2.5mm的鋁合金型材加工。背板墻整體與主框架及后立梁通過螺絲連接，安裝完畢后連成一體。
3.3前臺面承重支撐件
主框架前部安裝臺面承重支撐件、其鈑金件厚度3mm。
3.4中立柱
較長直線模塊中間以中立柱分割內(nèi)部空間、門板以鉸鏈方式或懸掛方式安裝在中立柱及側(cè)立柱上，中立柱后面可放置六位三孔PDU電源模塊。
3.5配件
模塊內(nèi)安裝主機(jī)托板。可根據(jù)需求配置配線架、PDU、卡博菲橋架。上橫梁可選配安裝86盒，方便安裝各種強(qiáng)弱電接口。下橫梁進(jìn)線圓孔安裝塑料護(hù)線套防止線纜劃傷。臺面下部可選配單、雙層鍵盤抽屜。
3.6材料及加工
框架結(jié)構(gòu)中各部件使用一級冷軋鋼板沖壓折彎成型、主體框架使用2mm厚的一級冷軋鋼板加工、承重部件使用3mm厚的一級冷軋鋼板加工，外表面靜電塑粉噴涂。
3.7主框架前后門板
框架前后門板使用實(shí)木顆粒板雙帖進(jìn)口防火板加工，整體厚度20mm，連接鉸鏈?zhǔn)褂酶邫n的進(jìn)口五金件，具有質(zhì)輕，手感好，開關(guān)門噪音小等優(yōu)點(diǎn)，保證其100000次無障礙開啟。同時鉸鏈安裝方式為快裝式、方便安裝和拆卸。
3.8深度范圍
控制臺深度要求在范圍為980mm。
3.9誤差要求
線性 ±0.5 mm以內(nèi)（含本數(shù)）；
垂直 ± 0.5°（含本數(shù)）。

4、布線及散熱系統(tǒng)
4.1布線系統(tǒng)
在控制臺的整體連接中，紛繁的理線錯中復(fù)雜，無論是在初期連線中還是在使用過程中的維護(hù)中，線路的整體連接保障需要可靠地布線系統(tǒng)，布線系統(tǒng)可以做到良好的理線保障，強(qiáng)弱電分離的理線方式，可靠地保障了線路的分離管理，使操作臺理線更為簡單。桌面更加潔凈，達(dá)到凈桌面的操作使用需求。
無論是一個單元，還是整體拼合的模塊，理線系統(tǒng)都可以成為一個既獨(dú)立又貫通的系統(tǒng)，從可活動底板中進(jìn)線，垂直上線，通過雙層線槽，強(qiáng)弱電相分離大于15厘米，避免了諧波電磁的相互干擾，使設(shè)備在使用中運(yùn)行更加安全穩(wěn)定。
以前我們的走線都是在操作臺的柜內(nèi)進(jìn)行的，散亂的走線與操作臺柜內(nèi)設(shè)備擁擠在一起，既不美觀，維護(hù)起來也十分不方便，如今有效管理線纜，不僅使桌面更加潔凈，還可以節(jié)約空間，改善空氣對流的通道，提高設(shè)備運(yùn)行的可靠性。最重要的一點(diǎn)：如果使用的設(shè)備出現(xiàn)了故障問題，通過合理的布線就能夠及時快速的找到問題，盡快的排除故障。

4.2散熱系統(tǒng)
系統(tǒng)強(qiáng)調(diào)通風(fēng)散熱的設(shè)計(jì)，可以保護(hù)操作員的身體健康，保障腿部不會出現(xiàn)病變，對于長期坐著操作的員工來說，是比較人性化的設(shè)計(jì)。在選購控制臺時，材質(zhì)不同其散熱方式也不同。
?	木質(zhì)柜門：在機(jī)箱底部和前門上部預(yù)留了充分的流動空間，密度大的冷空氣從機(jī)柜底部進(jìn)入到密度小的機(jī)箱內(nèi)部，然后熱空氣上升抵達(dá)前門上部的通風(fēng)口從而達(dá)到換走機(jī)箱內(nèi)部的熱空氣的效果。利用這種氣流交換的物理原理，使柜體內(nèi)部產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)從而達(dá)到散熱功能，（如圖）充分保障了設(shè)備安全高效運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、人體工學(xué)椅介紹
人體工學(xué)椅采用人體工程學(xué)設(shè)計(jì)，主要采用高級黃牛面皮、環(huán)保布+高品質(zhì)記憶棉等彈性環(huán)保材料制作坐墊和椅背，具備良好的透氣散熱特性，舒適保健，可防止椅子在使用過程中產(chǎn)生細(xì)菌的生長環(huán)境。并能夠減少臀背部壓迫面積、按壓受力處穴位、促進(jìn)臀背部血液循環(huán)、避免頸肩腰的勞損、保持健康的體魄。為底盤固定靠背可后翻至150度式。滿足24小時不間斷辦公強(qiáng)度需要，具有升降功能，人體工程學(xué)辦公椅。
5.1產(chǎn)品特點(diǎn)
1)單桿式操控底盤：一根桿操控所有功能，使多功能辦公椅操控變得簡單。
2)多功能人性工學(xué)椅：簡潔的外觀，多功能設(shè)計(jì)加上簡易的操控，更適合現(xiàn)代工作環(huán)境的需求。
3)椅背高度可調(diào)：最佳的腰部支撐位置是3-5節(jié)脊椎，背部高度調(diào)整功能可滿足不同使用者的需求。
4)包覆式腰枕：包覆式腰部支撐，讓工作變得更舒適。
5)4D扶手：扶手的高度、角度、寬度和前后的調(diào)節(jié)，給予手臂全方位的支撐。
5.2功能介紹
1)	頭枕： 活動頭枕，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)高低與角度，以便讓使用者頭部依靠的更加舒適；
2)	椅面：整張椅面為韌性好；
3)	背墊、坐墊：具有透氣性強(qiáng)，回彈性好，拉力極大，長久使用不變形，不老化，耐水洗及對人體無害；
4)	扶手：手感舒適，牢固耐用，可以讓使用者舒適自然的擺放；
5)	底盤：可以滿足保護(hù)使用者長時間坐用后的腿部健康的需要；
6)	傾仰機(jī)構(gòu)：采用多定位同步傾仰機(jī)構(gòu)，令使用者腿部與背部更平衡，自然而倍感舒適；
7)	氣棒：可升降數(shù)萬次，使用者可依喜好調(diào)整椅座高度（將椅面調(diào)至與膝蓋同高時，使用者坐下后雙腳跟可垂直平放于地上，且大腿與地面平行，最符合人體工學(xué)理論，使用者長期久坐，也不顯疲憊。）；
8)	椅腳：承重不小于1000公斤，牢固耐用；
5.3材料說明
1.	SS-的主體框架、頭枕插條、頭枕橫把手、扶手墊支撐座、扶手升降按鈕均為黑色PP材質(zhì)；頭枕、背墊、腰枕均為高級黃牛面皮；背支撐架、扶手內(nèi)管、底盤支撐架、100MM氣壓棒、340MM椅腳均為鋁合金精拋光；扶手墊、65MM滑輪為優(yōu)質(zhì)PU材質(zhì)； 
6、顯示器支架介紹
顯示器支架采用氣壓式，氣壓式顯示器支架可以前后、上下、傾仰角調(diào)節(jié)，調(diào)整顯示器的位置使身體處于最輕松的姿勢，緩解結(jié)構(gòu)性緊張、降低能量消耗和減輕疲勞活動。優(yōu)秀的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，解決因長時間用電腦的人健康問題，其次，從各個方面解決視覺問題，幫助那些有因?yàn)橐曈X角度而疲勞的人們，最終讓使用者獲得更好的用戶體驗(yàn)。
1）顯示器支架能承受不小于8公斤的負(fù)載，應(yīng)具備伸展的能力。
2）滿足360度顯示器旋轉(zhuǎn)及360度臂旋轉(zhuǎn)，滿足40度斜坡(±20度)。
3）顯示器懸掛手臂的底座應(yīng)可以在不使用工具的條件下，在任意位置定位和固定。
4）能滿足單層、雙層顯示器安裝的要求，雙層重疊不影響顯示器安裝的穩(wěn)定性。
5）支臂采用熱熔融聚酯表層，符合標(biāo)準(zhǔn)壁掛安規(guī)認(rèn)證75毫米*75毫米,100毫米*100毫米,100毫米*200毫米安裝平臺。
6）顯示器有快速安裝和直接安裝的功能。
7）氣壓彈簧標(biāo)準(zhǔn)負(fù)重7-20磅(3.17-9.07公斤)。氣壓彈簧可選：2-10磅(0.90公斤-4.53公斤)和15-32磅(6.8公斤-14.51公斤)。
8）顯示器支架應(yīng)使用原裝進(jìn)口設(shè)備，采用高精壓鑄的軋鋼制造，外表用耐磨粉拋光，以保證經(jīng)久耐用。
7、工藝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
7.1外觀標(biāo)準(zhǔn)
外形尺寸偏差符合GB/T6753.5-93所規(guī)定的A級要求；外觀方正、不歪斜；各部件按正常形狀，無異常變形；側(cè)板、門安裝對正，最大間隙都符合設(shè)計(jì)要求，同一縫線差值小于1mm。
7.2裝配狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)
門板開啟靈活，在開啟范圍內(nèi)不允許與邊框等產(chǎn)生磨擦或碰撞，無掉漆現(xiàn)象；門拉手質(zhì)量好、開啟輕巧，類似汽車門拉手，與門板搭配協(xié)調(diào)；裝配完成后在振動或其他外界作用力下，不會有零配件松脫現(xiàn)象；安裝時所選取的螺絲保證螺釘末端伸出螺母的長度不會大于螺釘直徑，也不會小于三扣；所有零配件的機(jī)械連接均為牢固可靠，不允許有裂紋、松脫、或銹蝕，并具有良好的互換性。
7.3加工工藝標(biāo)準(zhǔn)
框架結(jié)構(gòu)采用冷軋鋼板折彎制成的上部和下部水平梁及垂直邊柱，通過它們拉緊來形成一個矩形的結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品制造誤差必須在：線性 ±0.5 mm、垂直 ± 0.5°；對于產(chǎn)品內(nèi)外任何可能因人身觸及而造成傷害的外露尖角、棱以及粗糙的表面，會在噴涂前倒鈍、去毛刺；連接孔處用專業(yè)的壓鉚螺母制作，可避免利口披鋒。
7.4安全標(biāo)準(zhǔn)
控制臺內(nèi)部配有合理的橫向及縱向扎線槽，保證電源線及信號線有雙向走動，并保證互不干擾，同時，過線口都經(jīng)過圓R處理，避免利口邊對設(shè)備線造成損壞；為保證設(shè)備信號的安全穩(wěn)定運(yùn)行，控制臺內(nèi)均有接地線。
7.5框架表面噴涂標(biāo)準(zhǔn)
    為保證產(chǎn)品的表面防護(hù)達(dá)到要求，所有產(chǎn)品表面處理的過程均按照酸洗-磷化-靜電噴涂-烘干
涂層厚度標(biāo)準(zhǔn)：按照GB/T13452.2-2008進(jìn)行測試，涂層厚度在20μm-40μm之間。
硬度標(biāo)準(zhǔn)：按照GB/T6739-2006進(jìn)行測試，硬度達(dá)到2H或2H以上。
附著力標(biāo)準(zhǔn)：按照GB/T9286-98進(jìn)行測試，附著力達(dá)到100/100mm2 。
耐沖擊性標(biāo)準(zhǔn)：按照GB/T1732-93進(jìn)行測試，涂層耐沖擊性指標(biāo)≥50Kg.cm（正沖通過）。
表面質(zhì)量目檢要求：產(chǎn)品外表面無劃痕、沾污、針孔、銹斑、無補(bǔ)救的污跡，漆層的光澤度、顏色均一致，控制在標(biāo)準(zhǔn)色差板的范圍內(nèi)。經(jīng)點(diǎn)焊形成的外表面噴涂后無焊痕（里面無焊渣）。

    盛視（廣東）自動控制技術(shù)有限公司成立于2005年，經(jīng)過幾年不懈努力，盛視成為技術(shù)實(shí)力雄厚、具有研發(fā)、生產(chǎn)各類高端產(chǎn)品的能力。公司擁有數(shù)名高素質(zhì)專業(yè)中、高級鈑金工程技術(shù)人才,先進(jìn)的數(shù)控沖床、數(shù)控折彎機(jī)、沖壓、生產(chǎn)裝配、靜電噴涂生產(chǎn)線以及絲印一條龍服務(wù)。盛視公司是專業(yè)生產(chǎn)指揮中心控制臺、控制中心調(diào)度臺、調(diào)度操作臺、監(jiān)控臺、值班臺、110接警臺、監(jiān)控工作臺、金融交易臺等；公司專業(yè)提供指揮中心智能控制臺產(chǎn)品及整體解決方案。是一家集成研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及服務(wù)于一體的綜合性現(xiàn)代化高新企業(yè)。 公司產(chǎn)品主要應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)榫W(wǎng)絡(luò)工程、電信工程、電力工程、智能樓宇監(jiān)控、公安、消防、機(jī)場、政府機(jī)關(guān)等行業(yè)。公司產(chǎn)品具有穩(wěn)固可靠、裝配靈活、外觀高雅的特點(diǎn)，鋼材全部選用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，表面作防銹、磷化處理，靜電噴塑。始終以“務(wù)實(shí)創(chuàng)新、開拓進(jìn)取”的精神。全面推行ISO9001：2000質(zhì)量保證體系，科學(xué)的管理、結(jié)構(gòu)人性合理的設(shè)計(jì)、優(yōu)良的設(shè)備、嚴(yán)格訓(xùn)練的技術(shù)工人以及先進(jìn)的生產(chǎn)工藝方式，保證了每一件產(chǎn)品的優(yōu)秀品質(zhì)，并能以經(jīng)濟(jì)的價格為你提供高品質(zhì)的產(chǎn)品。 客戶的需求——是我們設(shè)計(jì)的源泉！我們樂于為您降低成本，就您的具體問題共同設(shè)計(jì)解決方案。公司不斷推出結(jié)構(gòu)合理、功能多樣、性能可靠、安全實(shí)用、物超所值的新產(chǎn)品。 我們的目標(biāo)——打造鈑金制造行業(yè)的一流品牌！從員工培訓(xùn)到產(chǎn)品制作、售后服務(wù)，盛視五金努力做得更好！熱忱歡迎社會各界人士前來洽談業(yè)務(wù)、指導(dǎo)生產(chǎn)、和技術(shù)交流，共創(chuàng)美好的明天。