1壓縮機(jī)：
空氣在進(jìn)入培養(yǎng)系統(tǒng)之前，一般均需用壓縮機(jī)壓縮，提高壓力，所以，空氣熱滅菌時(shí)所需的溫度，就不必用蒸汽或其他載熱體加熱，而可直接利用空氣壓縮時(shí)的溫度升高來實(shí)現(xiàn)。
空氣經(jīng)壓縮后溫度可升到200℃以上，保持一定時(shí)間后，便可實(shí)現(xiàn)干熱殺菌。
利用空氣壓縮時(shí)所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行滅菌的原理對(duì)制備大量無菌空氣具有特別重要的意義。
在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，對(duì)培養(yǎng)裝置與空氣壓縮機(jī)的相對(duì)位置，連接壓縮機(jī)與培養(yǎng)裝置的管道滅菌以及管道長度等問題都必須加以仔細(xì)考慮。
2過濾：
過濾除菌法是讓含菌空氣通過過濾介質(zhì)，以阻截空氣中所含微生物，而取得無菌空氣的方法。
該法廣泛應(yīng)用，是獲得大量無菌空氣的常規(guī)方法，在生產(chǎn)中使用最多。

氣凈化一般是吸氣口吸入的空氣先經(jīng)過壓縮前的過濾，然后進(jìn)入空氣壓縮機(jī)。從空壓機(jī)出來的空氣（一般壓力在1.96×105Pa以上，溫度120～150℃），先冷卻到適當(dāng)?shù)臏囟龋?0～25℃）除去油和水，再加熱到30～35 ℃ ，最后通過總過濾器和分過濾器除菌，從而獲得潔凈度、壓力、溫度和流量都符合要求的無菌空氣。
3空氣儲(chǔ)罐、空氣冷卻器和汽液分離器：
冷熱空氣直接混合式空氣除菌流程：
   壓縮空氣從儲(chǔ)罐出來后分成兩部分，一部分進(jìn)入冷卻器，冷卻到較低溫度，經(jīng)分離器分離水、油霧后與另一部分未處理的高溫壓縮空氣混合，此時(shí)混合空氣已達(dá)到溫度為30～35℃，相對(duì)濕度為50～60％的要求，在進(jìn)入過濾器過濾。
特點(diǎn)：省去第二冷卻后的分離設(shè)備和空氣再加熱設(shè)備，流程簡單；
利用壓縮空氣來加熱析水后的空氣，冷卻水用量少。
適用于中等濕含量地區(qū)，但不適合空氣濕含量高的地區(qū)

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