本文淺析焊接煙塵凈化器廠家其操作方法與注意事項，車間煙霧處理排放，焊接煙塵凈化器是一款專門針對焊接時產生在空氣中大量懸浮對人體有害的細小金屬顆粒而設計的小型除塵器，適應于單、雙焊接工位，輕巧靈活，操作方便。焊接煙塵凈化器由箱體、濾筒、儲灰箱、風機、清灰裝置、控制器等組成，利用沉流式原理：采用頂進風，底部排風，利用空氣向下流動的作用力，將頂部濾芯反吹的粉塵帶向內部儲灰箱。

罕見問題與培修、注重事項

1、微細塵粒含量不夠活期導入含粗粒子氣體擦清壁面

2、現(xiàn)場單位時光發(fā)生的煙霧遠大于凈化器的單位時光實踐排匯量增添凈化器數(shù)量或改用大功率的焊煙凈化器

3.氣體中水汽冷凝，涌現(xiàn)結露或結塊隔熱保溫或對器壁加熱

4、壁面積灰重大壁面外表不潤滑解決內外表

5、操作完成后未及時清算招致吸氣臂導氣不暢疏浚吸氣臂，保障吸氣臂吸氣通順

6、焊煙凈化器工作現(xiàn)場殘留少量煙霧焊煙凈化器吸塵臂安置不到位調劑吸氣臂的擺放地位

焊接煙塵凈化器

適用范圍

經濟型移動式焊接煙塵凈化器用于焊接、拋光、切開、打磨等工序中發(fā)生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、寶貴物料的收回等，可凈化很多懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、運用靈敏、占地面積小等特色。

適用于電弧焊、二氧化碳維護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特別焊接等發(fā)生煙氣的工作場所。

操作方法

圣亞達環(huán)保焊接煙塵凈化器使用操作簡單，車間煙霧處理排放，在車間內有裝備的掌握體系面板，面板內已采取全主動化設計，操作人員只要掌握電源總開關，風機開關即可。

焊煙凈化器裝置注重事項解釋

1、挪動焊煙凈化器到需焊接的中央；

2、檢討各銜接部位能否銜接穩(wěn)固；

3、檢討焊煙凈化機與管道各連結整個的氣密性，清除漏氣景象；

4、銜接AC380V的電源，并接地，運轉前注重電機轉向，按下掌握面板上的啟運按紐（ON/OFF），啟動焊煙凈化器，風機指導燈（Running）亮，使含塵氣體通過焊煙凈化器，裝備正常任務。

國內外焊接煙塵治理技術的現(xiàn)狀分析

國外對焊接煙塵治理的研究比我國早，處理技術相對先進、成熟。焊接煙塵治理設備從單一性、固定式、大型化，車間煙霧處理排放，向成套性、組合性、可移動性、小型化以及資源低耗方向發(fā)展。對焊接煙塵的處理采用局部通風為主、通風為輔的手段，以此改善作業(yè)環(huán)境的污染。

我國對焊接煙塵治理的研究雖然起步較晚，但發(fā)展較快。在充分借鑒國外相關產品設計和研究成果的基礎上，形成了適合我國國情的設計思想。但由于整體水平上的差距，導致在處理設備設計制造、運行費用控制以及處理效果上與國外同類產品相比還有一定的差距。

除塵濾筒的要求及清洗方法

除塵濾筒通常它必須滿足以下要求。①要冇足夠的容積，通常要求灰斗有存儲 8~16卜灰量的容積。以備卸輸灰系統(tǒng)因故障檢修時，起到臨時儲灰的作用。②保證灰斗卸灰通暢，灰斗安歇角要大于60。，安歇角是指灰斗斜面1水平面之間的夾角。③在灰斗內壁 兩個灰斗壁面之間的交角處應加設弧板，以防止除塵濾芯此處積灰。④為防止灰斗內因溫度降低而結 露積灰，灰斗外壁面應設置加熱裝置。通常用于灰斗加熱的裝置有兩種，一種是蒸汽加熱方式；一種是電加熱方式。
除塵濾筒常用的自動清灰方式有高壓氣體脈沖反吹,機械振動.脈沖反吹是利用控制儀預先設定的參數(shù)給電磁閥一個信號,瞬間開閉電磁閥膜片,使高壓氣體進入噴吹管,利用氣體的急速膨脹力抖落濾筒表面的灰塵,一般氣體壓力我們設定為6公斤力左右.機械振動清灰常用于小型單機濾筒除塵器,它是利用除塵器花板上偏心裝置產生的抖動力來清灰,這個動作需要停機后操作濾筒過濾器。

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