軋機操作過程中，不管是設備的質量問題還是人為的操作問題，都可能會引起事故的發(fā)生。前者還*控制一些，但后者屬于主觀因素，需要時刻牢記操作規(guī)范才能避免問題。下面就是軋機經常會出現(xiàn)的一些操作事故，以及對應的解決方法，相信能幫助到大家。

為了滿足板型的需求，就需要調整軋制力，那與之相關的就是軋機的中間輥、工作輥的彎輥量。這過程中要是有操作失誤的話，較直接的后果就是產品斷帶。另一方

面原因，當軋機停機在啟動的時候，材料某個位置的厚度會發(fā)生較大的波動，那么如果后道次軋制時未計算圈數或抬壓的話就會造成斷帶現(xiàn)象。

因此，操作軋機的技術水平是非常關鍵的，避免盲目急躁的進行。同時，還應有良好的操作習慣，這樣才能根據問題的表現(xiàn)和原因有針對性的解決。比如當材料在軋制過程中需要停車的話，下一道次時就應該降速軋制，而且還不能設置過大的軋制力，否則同樣會影響軋制效果。上述信息由冷軋機專網提供

冷軋機的種類有很多，但是比較引人注意的還是一些特殊的軋機類型，就如短應力線軋機。與普通軋機相比，具備的更多優(yōu)勢的同時也有很多需要解決的問題，關于這方面的詳細說明如下，這些內容應該會對大家有所幫助。

由于短應力線軋機的應力回線縮短了很多，所以軋機的剛度會因此得到提高，這樣軋制的產品精度也會較勝一籌。另外，短應力線軋機的結構設計的比較緊湊，冷軋機，所以裝配、零件更換的難度也大大降低了。

以上是優(yōu)勢的表現(xiàn)，扁鐵冷軋機，但**還是在需要解決的問題上，方鋼冷軋機，這是促使軋機進步的關鍵。由于短應力線軋機中一般都會有二套以上的輥組，所以換輥時的成本也會比較大；

而且由于壓下螺母受力較大，*造成損壞，那樣的話其他配套部件都要換了。如果這兩方面問題能解決的話，短應力線軋機的運用將會有進一步擴展。如果每一項試驗都能符合冷軋機網上要求的話，這套全自動冷軋機就能正式用于生產了。

在軋機方面有冷軋機、連軋機等幾種不同的表現(xiàn)形式，全套冷軋機設備，每一種對于工業(yè)加工來說都發(fā)揮著重要的作用，就以小型連軋機來說，目前就正處在大力發(fā)展的時候，我們也想通過各方面的改能盡早實現(xiàn)設備的自動化生產。那具體應該怎么來做呢？

在小型連軋機自動化發(fā)展過程中，首要解決的是檢測技術方面的問題，主要是關于設備生產中的一些重要技術參數的檢測為。作為自動化技術的基礎，如果這方面達不到標準的話，后期的工作就沒有辦法展開。
其次是交流調速技術的推廣，這是小型連軋機電氣傳動的發(fā)展方向，與節(jié)能環(huán)保的要求相符。但是也不能忘了基礎自動化實力的增強，這樣才能再次基礎上實現(xiàn)設備的過程自動化和多級自動化。這一切少不了多級計算機技術的運用，在通過參考冷軋機專網多方面內容努力結合之下，小型連軋機的自動化進程才能早日實現(xiàn)。

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