立方氮化硼與普通磨料磨具比較：
 1、CBN的硬度比普通磨料高得多。故可以加工各種高硬度韌性的材料,特別是普通磨料難以加工的材料。
 2、CBN磨具的磨削性能十分優(yōu)異，不僅能勝任難磨材料的加工，提高生產(chǎn)率，且有利于嚴格控制工件的形狀和尺寸精度，還能有效提高工件的磨削質(zhì)量，顯著提高磨后工件的表面完整性，因而提高了零件的疲勞強度，延長了使用壽命，增加了可靠性。
 3、CBN磨具的磨損少，使用周期長，磨削比較高，使用合理可獲得良好的經(jīng)濟效果。
 4、CBN磨具使用時，形狀、尺寸變化極為緩慢，更適用于CNC數(shù)控加工中心加工高精度零件。
 5、能長時間保持鋒利的切削刃，故磨削力較小，有利于零件的精度和光潔度的提高，還可以減少機床的動力消耗。
 6、磨削溫度較低，可以大大提高工件的表面質(zhì)量，避免零件出現(xiàn)裂紋、燒傷、組織變化等弊病,改善加工表面應力狀況,有利于零件使用壽命的延長。
 7、普通磨料砂帶在人工使用過程中產(chǎn)生大量粉塵，對身體健康有害，長期使用將引起“矽肺病”。  提起金屬切削，我們要自豪地說到的莫過于有著優(yōu)良用途的cbn砂輪磨料，cbn砂輪磨料具有良好熱穩(wěn)定性、硬度高、耐磨性好等特性它能夠很好地滿足各種需要陶瓷結(jié)合劑砂輪、大氣孔高速砂輪以及不同加工面不同磨粒砂輪、金剛石鋸片等都將隨著技術進步而擴大應用范圍，成為磨削加工主流產(chǎn)品。目前，由超硬磨具帶來高精度、高效率磨削效果已被廣泛認可。
     我們知道磨具行業(yè)是一個基礎行業(yè)，在機械加工始終占據(jù)著極其重要地位。就磨料磨具而言，有三方面改進與突破意義非凡。
     1、磨具物理結(jié)構改進，如使單位時間內(nèi)作用工件磨粒數(shù)增多、使磨削平均長度增長、使磨削接觸面增大，這些都改變了單位時間磨除量，有效提升了效率；
     2、超硬磨具應用，主要指以金屬粉末、金屬氧化物或 CBN等超硬材料作為填充物，以樹脂、陶瓷或金屬結(jié)合劑制成磨具應用。 
     3、新型磨料磨具出現(xiàn)，如微米級多晶組成陶瓷微晶磨料、含微細金剛石磨粒球殼磨料、超精拋光用聚酯薄膜帶等。這些新型磨料磨具所具有特點，使其在磨削加工優(yōu)勢得到淋漓盡致展現(xiàn)。 
     cbn砂輪磨具在磨削加工時線速度高、磨削效率高、磨具壽命也高，特別適宜加工高速鋼、軸承鋼、不銹鋼、冷激鑄鐵等黑色金屬材料?？v觀磨削領域發(fā)展，未來磨削加工將對磨料磨具提出更高要求，從目前現(xiàn)狀來判斷，超硬制品恰恰滿足這些新磨削需要。cbn砂輪,鎮(zhèn)江cbn砂輪質(zhì)量,耐爾特由江蘇耐爾特鉆石有限公司()提供。