立方氮化硼與普通磨料磨具比較：
 1、CBN的硬度比普通磨料高得多。故可以加工各種高硬度韌性的材料,特別是普通磨料難以加工的材料。
 2、CBN磨具的磨削性能十分優(yōu)異，不僅能勝任難磨材料的加工，提高生產(chǎn)率，且有利于嚴(yán)格控制工件的形狀和尺寸精度，還能有效提高工件的磨削質(zhì)量，顯著提高磨后工件的表面完整性，因而提高了零件的疲勞強度，延長了使用壽命，增加了可靠性。
 3、CBN磨具的磨損少，使用周期長，磨削比較高，使用合理可獲得良好的經(jīng)濟效果。
 4、CBN磨具使用時，形狀、尺寸變化極為緩慢，更適用于CNC數(shù)控加工中心加工高精度零件。
 5、能長時間保持鋒利的切削刃，故磨削力較小，有利于零件的精度和光潔度的提高，還可以減少機床的動力消耗。
 6、磨削溫度較低，可以大大提高工件的表面質(zhì)量，避免零件出現(xiàn)裂紋、燒傷、組織變化等弊病,改善加工表面應(yīng)力狀況,有利于零件使用壽命的延長。
 7、普通磨料砂帶在人工使用過程中產(chǎn)生大量粉塵，對身體健康有害，長期使用將引起“矽肺病”。　隨著機械行業(yè)發(fā)展，產(chǎn)品的種類越來越多，工藝技術(shù)的日益先進，更多的機械產(chǎn)品需要加工，通常每個機械零部件的加工第一步都需要經(jīng)過切割片成型，然后再進行后續(xù)的研磨打磨倒角，經(jīng)過一道道的工序最后才成為一個合格的機械部件。切割片作為機械零件產(chǎn)品加工的助手，它的質(zhì)量、高效性、安全性、可靠性是每個機械加工中心在采購時比較注重的。面對未來機械行業(yè)的發(fā)展趨勢，未來的機械加工中心對于切割片的要求趨向于以下兩個方面；
　　第一，切割片的硬度，面對未來新的金屬產(chǎn)品會越來越多，那么切割片產(chǎn)品的硬度要求也越來越多，切割片產(chǎn)品硬度決定產(chǎn)品的一切，目前，由超硬磨具帶來的高精度、高效率的磨削效果已被廣泛認可。
　　第二，磨具物理結(jié)構(gòu)的改進，如使單位時間內(nèi)作用工件的磨粒數(shù)增多、使磨削平均長度增長、使磨削接觸面增大，這些都改變了單位時間的磨除量，有效的提升了效率;真正提升產(chǎn)品效率的切割片才能真正的掌握未來市場。
　　隨著未來機械行業(yè)的發(fā)展，越來越多的切割片企業(yè)開始走進這個市場，很多企業(yè)已經(jīng)開始在產(chǎn)品技術(shù)上開始更新，希望能夠研發(fā)出更多更適應(yīng)當(dāng)時機械行業(yè)發(fā)展水平的產(chǎn)品出來。耐爾特/cbn砂輪/鎮(zhèn)江cbn砂輪批發(fā)由江蘇耐爾特鉆石有限公司()提供。