一、傳統(tǒng)線條主要有三種:

1、混凝土現(xiàn)澆線條要現(xiàn)場(chǎng)制模，模板只能用一次，浪費(fèi)巨大，容易脹模，幾何尺寸難以保證，表面現(xiàn)場(chǎng)人工粉刷難以達(dá)到效果，更不具備保溫性能。

2、GRC預(yù)制線條比較笨重，在高空有安全隱患，幾何尺寸不夠準(zhǔn)確，接頭接縫很難處理，與墻面連接用鋼制膨脹螺栓，螺栓在室外很容易生銹，使墻面產(chǎn)生銹跡，影響外墻美觀，接縫容易開裂，不防水，沒有保溫性能，更不能防止冷、熱橋產(chǎn)生。

3、石膏線條本身就不防水，遇到雨水和陽光就會(huì)風(fēng)化，強(qiáng)度低，耐候性差，不能在室外使用，而且準(zhǔn)確度差，沒有保溫性能。

二、EPS裝飾線條:使用EPS線條能一舉解決以上問題，使制作、施工、安裝變得很簡(jiǎn)單。  為提高EPS線條生產(chǎn)流程的效率和產(chǎn)品質(zhì)量，結(jié)合本公司自發(fā)研制的生產(chǎn)設(shè)備，特編制EPS線條生產(chǎn)流程的工藝流程。    
一、審圖、定量、制模、復(fù)核 
    1、電腦制圖工首先要對(duì)EPS裝飾線條的制作圖紙進(jìn)行審讀，讀懂設(shè)計(jì)意圖，明白設(shè)計(jì)尺寸。對(duì)圖紙有疑問的，要及時(shí)與各有關(guān)人員溝通、核實(shí)，直到讀懂圖紙。 
    2、對(duì)各裝飾線條進(jìn)行CAD制圖  
    a、EPS線條制圖切割：根據(jù)圖紙?zhí)峁┑某叽绾湍ɑ液穸?，及抹灰面進(jìn)行尺寸扣減確定，使工件與抹灰厚度相加的尺寸與圖紙尺寸吻合，同時(shí)要考慮熱熔縫的尺寸（比重、速度都會(huì)影響熔縫的尺寸）和抹灰面收縮后的尺寸余量，并注意抹灰面與粘結(jié)面的區(qū)分。 
   b、模板制圖、切割：根據(jù)圖紙尺寸、抹灰的厚度和遍數(shù)、對(duì)第一遍模、第二遍模進(jìn)行扣減，使每一遍模板的尺寸都要符合抹灰厚度的要求。進(jìn)行CAD制圖，一般第一遍抹灰厚度2mm、第二遍抹灰厚度1mm，特殊要求另行調(diào)整。 
    3、模板的切割  
    a、 檢查模板材的材質(zhì)、規(guī)格要滿足訂單要求。  
    b、 檢查、復(fù)核電腦切割圖，抹灰厚度與抹灰遍數(shù)相符。  
    c、 選擇刀具，固定模板，調(diào)整下刀深度，調(diào)整切割速度，確定起始點(diǎn)，對(duì)刀具。啟動(dòng)切割程序，開始切割。 d、模板表面要進(jìn)行打磨處理。加工的成品模板要進(jìn)行復(fù)查，幾何尺寸、表面光潔度均要符合要求。模板要反復(fù)核對(duì)，不符合要求的不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，與下道工序進(jìn)行技術(shù)交底。編號(hào)、批次、幾遍模標(biāo)注應(yīng)清晰。   
二、EPS裝飾線條切割、復(fù)核  
    1、認(rèn)真檢查EPS塊料的外型尺寸、溶重、數(shù)量均要滿足訂單的要求。  
    2、仔細(xì)檢查、復(fù)核電腦切割圖，扣減尺寸準(zhǔn)確無誤，切割圖排版緊湊，模數(shù)合理。  
    3、掛熔絲，調(diào)整張力、間距。調(diào)整熔絲輸入電壓。調(diào)整切割速度。確認(rèn)切割機(jī)運(yùn)行正常，手工調(diào)整起始位，啟動(dòng)程序，開始切割。  
    4、第一次切割的EPS線條要反復(fù)核對(duì)，確定無誤后，才能批量切割。  
    5、對(duì)切割的EPS工件要進(jìn)行尺寸核對(duì)，外型尺寸不符合要求的不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。與下道工序進(jìn)行技術(shù)交底，標(biāo)注編號(hào)、批次清晰。   
三、粘覆網(wǎng)格布  
    1、對(duì)EPS工件進(jìn)行復(fù)檢，外觀有無缺陷，尺寸與圖紙要相符。 
    2、確定抹灰面和粘貼面，網(wǎng)格布規(guī)格與圖紙要相符。  
    3、覆網(wǎng)格布，網(wǎng)格布與EPS工件要刮實(shí)、應(yīng)緊密相粘，陰、陽角輪  廓分明，粘結(jié)砂漿面的網(wǎng)格布應(yīng)預(yù)留不小于30~50mm的搭接，特殊規(guī)格另定。 
4、覆完網(wǎng)格布的EPS線條，要按編號(hào)、批次碼放整齊。   
四、抹面與裝飾  
    1、分清一遍、二遍抹灰，使用的砂漿要與抹灰遍數(shù)相符，清楚配 比，掌握攪拌時(shí)間、開放時(shí)間。  
    2、對(duì)粘結(jié)了網(wǎng)格的EPS工件、模板進(jìn)行復(fù)檢，EPS工件與模板縫隙要均勻，尺寸要與圖紙相符。  
    3、模板對(duì)準(zhǔn)中軸線安裝；模板與中軸線水平、垂直方向都需垂直，工件導(dǎo)軌校對(duì)、對(duì)稱平行于中軸線，調(diào)整壓輪部位和壓力。  
    4、抹面砂漿調(diào)配攪拌；砂漿與乳液、水的比例嚴(yán)格按照生產(chǎn)任務(wù)單的數(shù)值進(jìn)行稱量，按照比例調(diào)配。攪拌要充分、均勻，確保砂漿無灰團(tuán)，結(jié)塊和雜質(zhì)。  
    5、線條機(jī)的速度要根據(jù)線條的表面積而定，既要快速又要線條表面光滑。調(diào)整料倉(cāng)里的砂漿量，使模板倉(cāng)的砂漿保持一定的量，模板倉(cāng)的壓力始終保持一致，模板倉(cāng)的壓力與生產(chǎn)線運(yùn)行的速度要均勻，才能保證EPS裝飾線條的抹灰厚度的均勻。  
    6、第一遍抹灰線條，經(jīng)過24小時(shí)自然養(yǎng)護(hù)要進(jìn)行精心修補(bǔ)，首先要清理多余的掛漿和滴瘤清除，有缺陷要修補(bǔ)，保持尺寸不變。   
五、成品的養(yǎng)護(hù)、修補(bǔ)碼放  
    1、生產(chǎn)線下來的半成品，手、身體不能接觸抹灰面，輕拿輕放，整齊、平直地碼放在半成品支架上，保持平、直、整齊不使線條變形。  
    2、一般在一天左右，不要去搬動(dòng)和接觸線條，在常態(tài)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，特殊要求的酌情對(duì)待。 
    3、二次抹灰完成后一天左右，對(duì)生產(chǎn)的成品線條進(jìn)行質(zhì)量檢查，小的缺陷要有專人進(jìn)行精心修補(bǔ)，修補(bǔ)的外觀應(yīng)與線條外觀一致。大的缺陷報(bào)廢。   
六、成品切割、包裝  
    1、養(yǎng)護(hù)到期的產(chǎn)品需對(duì)外觀進(jìn)行檢查，有缺陷的應(yīng)作為次品，不能出廠。 
    2、產(chǎn)品的端部要進(jìn)行切割，剖面要與線條垂直、剖面光滑。  
    3、出廠的產(chǎn)品表面光滑、顏色一致、無污染、無缺陷、剖面光潔，包裝、碼放整齊，編號(hào)、批次、生產(chǎn)日期、定單號(hào)、數(shù)量、合格證、防雨、易碎等標(biāo)示應(yīng)齊全。 華宇園藝/EPS裝飾線條/鎮(zhèn)江EPS裝飾線條求購(gòu)由揚(yáng)中市華宇園藝科技有限公司()提供。