鑫翰陽(yáng)是怎么做到縮短車燈反光環(huán)模具加工周期?
車燈反光環(huán)模具加工
車燈反光環(huán)模具零件較小R角要求為R0.3mm，光學(xué)面加工面積及深度落差較大。為提高光學(xué)面加工質(zhì)量及效率，GDM通過使用CBN刀具代替硬質(zhì)合金刀具加工光學(xué)面，并通過刀路控制，將接刀位置置于菱形面片的交接處，消除接刀痕跡。通過以上加工工藝的改善，加工相同模具零件，在滿足加工質(zhì)量的前提下，實(shí)現(xiàn)加工效率大幅提高，縮短加工周期200小時(shí)以上，降低加工成本2萬(wàn)余元，追趕了客戶期望。
當(dāng)前，鑫翰陽(yáng)已將CBN刀具全面應(yīng)用于車燈光學(xué)面模具加工中，提高了公司的**競(jìng)爭(zhēng)力。

澆口，亦稱進(jìn)料口，是連接分流道與型腔熔體的通道。澆口選擇恰當(dāng)與否，直接關(guān)系到注塑制品能否完好、高質(zhì)量地注射成型。澆口位置對(duì)熔體流動(dòng)*的形狀和保壓壓力的效果都起著決定性的作用，因此，也決定了注塑制品的強(qiáng)度和其它性能。

 一.澆口的類型與位置

在注塑模設(shè)計(jì)中，按澆口的結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)，常用的澆口形式有下列11種：

7.潛伏式澆口

優(yōu)點(diǎn)：潛伏式澆口位置比較靈活，可在塑料制品內(nèi)外表面進(jìn)膠。流道開設(shè)在分型面上，澆口潛入分型面下，熔料斜向進(jìn)入型腔。由于在塑料制品和流道分別設(shè)置推出機(jī)構(gòu)，開模時(shí)澆口自動(dòng)被切斷，流道凝料自動(dòng)脫落。同時(shí)，其模具結(jié)構(gòu)較三板模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，大大提高了生產(chǎn)效率，并可降低成本。

缺點(diǎn)：對(duì)過韌(如PA類)或過脆(如PS類)的塑料并不適用，前者不易切斷，后者易于斷裂，容易堵塞澆口。

    沈陽(yáng)鑫翰陽(yáng)模具有限公司系一家專業(yè)開發(fā)制造注塑模具、壓鑄模具、生產(chǎn)注塑件產(chǎn)品的民營(yíng)企業(yè)，為中國(guó)一航、長(zhǎng)春一汽、沈陽(yáng)金杯汽車、鑫天啟汽車暖風(fēng)、新華電器、海輪王農(nóng)機(jī)制造有限公司、沈陽(yáng)醫(yī)療公司、明發(fā)播種器廠等企業(yè)提供注塑模具、壓鑄模具、塑料配件等產(chǎn)品。公司占地面積約1000平方米，主要機(jī)器設(shè)備有精密注塑機(jī)6臺(tái)、加工中心1臺(tái)，數(shù)控銑2臺(tái)、數(shù)顯銑床4臺(tái)、火花機(jī) 2臺(tái)、線切割4臺(tái)、車床 2臺(tái)、磨床 2臺(tái)、鉆床 3臺(tái)、搖臂鉆1臺(tái)等。